吉林吉林規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 吉林吉林對離心機生產(chǎn)情況進行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

吉林吉林球墨鑄鐵管規(guī)格通常要包含以下內(nèi)容：公稱直徑DN、外徑DE、壁厚T、承口凸部近似重量、直部每米重量、總質(zhì)量(標準工作長度6000mm)、總質(zhì)量(標準工作長度一般都在5000mm)。但是現(xiàn)在很多廠家的產(chǎn)品規(guī)格基本上都沒有寫得這么詳細，一般主要包括：公稱直徑DN、外徑DE、壁厚T、每米重量、承口凸部近似重量、總質(zhì)量這六個部分。例如：公稱直徑是100mm的，外徑是118mm，壁厚一般都是6.1mm，每米的重量大概是15.1kg/m，承口重量近似值是4.3kg，總重量近似值是95kg。球墨鑄鐵管執(zhí)行GB/T13295-2008規(guī)范,?K8,K9,K10的球墨鑄鐵管都是國標，品級紛歧樣。K9其實是國標，K10則是非凡要求進行定制的，K8.嚴格地來講是不怎么達標的，標長，壁厚等等。許多作坊級廠產(chǎn)物，如K9標長6.15M，K8的是6M，壁厚基本上都從DN100的一個開端，都薄上一點的。對于國內(nèi)的市場上來講，自來水公司以及一些消防工程一般都是選擇球墨鑄鐵管要求K9級別的，在使用的過程當中，一般打壓沒有問題。 二、球墨鑄鐵管的特點介紹 吉林吉林球墨鑄鐵管其實就是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化的等級必須要控制為1-3級（球化率》80％），因而這種材料它的本身機械性能就得到了一個特別好的改善，同時還具有了鐵的一個本質(zhì)以及鋼的一些性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織主要為鐵素體然后再加入一些少量的珠光體，機械性能就非常良好了，而且它的防腐性能優(yōu)異、延展性能好以及密封效果好，安裝也特別的簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。