技術(shù)要求

1  鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 
鋼的牌號(hào)采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當(dāng)需方要求進(jìn)行成品化學(xué)分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號(hào)的鋼管。
2  制造方法 鋼管用無縫鋼管冷拔制造，合同注明也可用焊接鋼管冷拔制造。

3  交貨狀態(tài) 鋼管以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，合同注明，也可以熱處理狀態(tài)交貨。
4  力學(xué)性能 冷拔狀態(tài)交貨的鋼管，不作力學(xué)性能試驗(yàn)。熱處理狀態(tài)交貨時(shí)，鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。 
表面質(zhì)量
5 鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全，深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚偏差所允許的小值。 不超過壁厚負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。冷加工狀態(tài)交貨的鋼管的內(nèi)外表面，允許有來自制造過程中的磷酸鹽和潤(rùn)滑劑的附著層。經(jīng)需方要求，合同注明，供方應(yīng)予以去除。 
冷拔焊接鋼管允許內(nèi)毛刺存在。當(dāng)有特殊要求時(shí)，內(nèi)毛刺高度應(yīng)由供需雙方協(xié)商，合同注明。 

 其實(shí)在這個(gè)時(shí)候，有著很多常規(guī)方法，可以給我們提供幫助。比如說我們，看一下鋼材成分，是不是足夠均勻。因?yàn)榱淤|(zhì)無縫鋼管，管道中雜質(zhì)比較多，鋼材密度偏小。一旦我們從管道截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較混亂，那么這一定，不是合格無縫鋼管。
   再確定了管道，表面沒有任何縫隙之后，會(huì)將管道切割成為，大約一米胚料。然后將這些胚料，輸送進(jìn)去退火程序，這 就將管道尺寸，給徹底確定下來了。           

因此我們?cè)诎惭b過程中，只需要事先，將鋪設(shè)管道大小確定下來，然后直接購(gòu)買就行了。

無縫鋼管廠充分發(fā)揮廠內(nèi)要害績(jī)效團(tuán)隊(duì)效果，打破商品分工邊界，在成分優(yōu)化基礎(chǔ)上，要點(diǎn)對(duì)于HRB400中小標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)控軋控冷技術(shù)研討使。聯(lián)系低溫控軋技術(shù)經(jīng)歷，學(xué)習(xí)超快冷技術(shù)思路，試驗(yàn)軋后控冷技術(shù)，在控軋技術(shù)和成分優(yōu)化基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低了產(chǎn)成本。
  生產(chǎn)無縫鋼管所到加熱爐，所采是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類加熱爐，根據(jù)制作無縫鋼管不同，在具體加熱方式上也是有差異，在熱處理完成之后，還需進(jìn)行進(jìn)一步加工，包括矯直，精整和檢驗(yàn)這幾個(gè)步驟，這樣才能保證無縫鋼管在。