江蘇宿遷數(shù)控鋼筋彎曲中心，外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結(jié)構(gòu)，整機不用固定，全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機電一體化設(shè)計，控制模塊膏配置，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、江蘇宿遷下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生；可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋直徑為 ? 4-32毫米?！?整機一體化的結(jié)構(gòu)，操作簡單，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機構(gòu)采用 8 個氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確葆成型精度；● 控制系統(tǒng)采用膏性能進PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏； ● 彎曲模具與彎曲軸套采用膏材質(zhì)鋼材并熱處理，使用壽命長；● 行走軌道采用膏精度齒輪齒條傳動，定齒更準(zhǔn)確 噪音??；● 可同時彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率膏；● 滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；● 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；● 雙機頭，工作更膏效，自由定尺，細(xì)節(jié)經(jīng)過技怸改造晟機好用；● 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋彎曲；

當(dāng)截面有兩個對稱軸時，兩個對稱軸的交點即為江蘇宿遷數(shù)控鋼筋彎曲中心，此時彎曲中心與形心重合，如工字形截面。2.當(dāng)截面有一個對稱軸時，可假定外力垂直于該對稱軸，并產(chǎn)生平面彎曲，求得截面上剪應(yīng)力合力的作用線，3.該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心，此時彎曲中心一般與形心不重合，如槽形截面。4.對于沒有對稱軸的薄壁截面應(yīng)這樣求彎曲中心:5.確定形心主軸。6.設(shè)橫向力平行于某一形心主軸，并使梁產(chǎn)生平面彎曲，求出截面上彎曲剪應(yīng)力合力作用線的位置。7.設(shè)橫向力平行于另一形心主軸，并使梁產(chǎn)生平面彎曲，求出對于此平面彎曲截面上剪應(yīng)力合力作用線的位置。8.兩合力作用線的交點即為彎曲中心的位置。

江蘇宿遷數(shù)控鋼筋彎曲中心采用PLC數(shù)字化控制，工作精度高、江蘇宿遷響應(yīng)速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋，具有結(jié)構(gòu)緊湊、江蘇宿遷操作簡單、江蘇宿遷效率高、江蘇宿遷功能強、江蘇宿遷維護方便等特點；主要由彎曲平臺、江蘇宿遷彎曲機頭、江蘇宿遷彎曲導(dǎo)軌、江蘇宿遷定尺、江蘇宿遷控制系統(tǒng)、江蘇宿遷上料系統(tǒng)和夾緊裝置七部分組成。設(shè)備特點1、江蘇宿遷采用PLC控制系統(tǒng)，數(shù)字化操作，操作簡單，精度高。2、江蘇宿遷超大顯示屏操作，大存儲空間，可存儲2000個圖形，常用圖形可直接調(diào)取加工，效率高。3、江蘇宿遷機頭行走采用伺服驅(qū)動，高精度齒輪齒條傳動，響應(yīng)速度快，效率高。4、江蘇宿遷中間柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度。5、江蘇宿遷三套模具可換，針對不同直徑鋼筋，可多根鋼筋加工，節(jié)能。6、江蘇宿遷兩個機頭采用獨立操作系統(tǒng)控制，可單獨操作，可彎曲多種形狀，可加工馬蹄筋。7、江蘇宿遷彎曲平臺一體式設(shè)計，保證加工精度。