空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 按期保護維護 一、為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn)，包管機組的運用壽命，須制訂具體的維護方案，執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護，使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。 A．按上表維修及改換各部件時必需確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識。 B．新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時改換一次，年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。 C．油過濾器在 次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換，第二次在運用2000小時改換，今后則按正常工夫每2000小時改換。 D．維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進口封鎖，操作終了后，要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機。 E．在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護皮帶，在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。 F．每次換油時，須還改換油過濾器。 二、潔凈冷卻器：空壓機每運轉(zhuǎn)2000h左右，為肅清散熱外表塵土，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開，用 機對冷卻器進行吹掃，直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴(yán)峻，難以吹掃潔凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封鎖以避免污物進入，然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷，終吹干外表的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器外表。 三、排放冷凝：空氣中的水分能夠會在在油氣別離罐中凝聚，特殊是在濕潤天色，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會形成光滑油的乳化，影響機械的平安運轉(zhuǎn)，如： 1、形成緊縮機主機光滑不良；---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大； 2、惹起機件銹蝕。因而，應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放辦法：應(yīng)在機械停機、油氣別離罐內(nèi)無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進行，如早上開機前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水，直到有油流出，封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。 四、平安閥：平安閥在整機出廠前已調(diào)定，不倡導(dǎo)用戶擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在本地勞動平安部分或維修人員指點下進行。 五、維護任務(wù)建議：對普通用戶，供應(yīng)一些緊縮機維護建議，用戶可參考執(zhí)行。 1、每周：a.反省機組有無異常聲響和走漏； b反省儀表讀數(shù)能否準(zhǔn)確；c.反省溫度顯示能否顯示正常。進口泵 閥門 2、每月：a.反省機內(nèi)能否有銹蝕、松動之處，若有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊； b.排放冷凝水。 3、每三個月：a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土；b.加注光滑油于電念頭軸承上；c.反省軟管有無老化、決裂景象； d.反省電器元件，潔凈電控箱。 六、緊縮機補油：在運轉(zhuǎn)形態(tài)下，緊縮機的油位應(yīng)堅持在 與 油位之間，油多會影響別離結(jié)果，油少會影響機械光滑及冷卻功能，在換油周期內(nèi)，假如油面低于 油位，應(yīng)實時增補光滑油，辦法是：①停機等內(nèi)壓釋放終了(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。 ②翻開油氣別離罐上的加油口，增補過量的冷卻光滑油。?、劭諝饩o縮機正常運轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見按期維護保護表。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 用于空壓機的配件 空壓機配件比較籠統(tǒng)的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機?？諌簷C配件主要是一些常規(guī)易損配件，螺桿式空壓機配件分為易損配件，比如溫度傳感器，壓力傳感器，電腦板，繼電器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，電磁閥，旋轉(zhuǎn)閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥，容調(diào)閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調(diào)節(jié)閥，開關(guān)，導(dǎo)風(fēng)管，啟動盤緩沖件等等，螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設(shè)計就不同，螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器，機油等等， 產(chǎn)品介紹  耐用配件有缸體，缸蓋，密封件，制動器，油泵，閥等等，而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設(shè)計就不同，螺桿機空壓機易損配件有油濾芯，空氣濾芯，電磁閥，機油等等，一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞，使用壽命比較長久。 配件分類 1.傳感器 ：溫度傳感器，壓力傳感器。 2.控制器 ：電腦板，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。 3.閥：電磁閥，旋轉(zhuǎn)閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥 容調(diào)閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調(diào)節(jié)閥，膨脹閥 ，膨脹閥，止回閥 ，梭動閥，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調(diào)節(jié)器 。 4.過濾器及油：空濾，油濾，油細(xì)，潤滑油，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯。 5.主機-：主機（機頭）， 軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸，大修。 6.維修包：主機，卸荷閥維修包，壓力維持閥，旋轉(zhuǎn)閥，溫控閥閥芯，進氣閥，聯(lián)軸器彈性體等維修包。 7.冷卻：風(fēng)扇，散熱器，換熱器，油冷卻器，后部冷卻器 。 8.開關(guān)：壓力開關(guān)，溫度開關(guān)，急停開關(guān)，壓差開關(guān)。 9.傳動 ：聯(lián)軸器，彈性體 ，梅花墊，彈性塊，齒輪，齒輪軸。 10.軟管：進氣軟管，高壓軟管。 11.啟動盤：接觸器，熱保護，逆相保護器，線排，繼電器，互感器等。 12.緩沖件：減震墊，膨脹節(jié) ，膨脹閥，彈性體，梅花墊，彈性塊。 13.儀表：計時器，溫度開關(guān)，溫度顯示器，壓力表，減壓表。 14.電機：永磁電機，變頻電機，電機，馬達(dá) 常見故障排除  1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機； 2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。 濾清器保養(yǎng) 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 過濾器更換 新機 次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前 加螺桿機油，濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時 同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴(yán)禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴(yán)重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。 保養(yǎng)及更換  螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時 同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。