為了確定熔化結(jié)束時的壓降，在一些爐子上使用了熱傳感器：同樣，在不銹鋼管廠的爐子上用于確定電極桿上再冷卻板水溫的測定，同樣也可以使用電極桿移動傳感器，而尤其是料斗重新再加料時，使用這些傳感器可以提供冶煉的進展情況。
  對電壓降低時間的選擇，以及對于廢鋼熔化有關(guān)的料斗再加料的時間的選擇：都應該與熔化進度相適應。在福斯廠的爐子上使用各種傳感器進行熔煉操作，它可以概括為：一一水冷板上溫度升高導致壓降；一一從電極桿移動時起，料斗再進行加料。
  為了簡單介紹電極傳感器的優(yōu)點和料斗再加料時的熔化情況：我就不再談壓降的問題了，因為這早已成為常規(guī)的事情了。2、2、電極位移傳感器的優(yōu)點：在熔化過程中：電極位移傳感器使負荷有規(guī)律的變化。記錄系統(tǒng)可記下任何一個息（圖7）。
  實際上，熔化開始時，廢鋼的電弧起振和塌料時電極移動的距離都比較大，在熔池上當起振電弧有規(guī)律時移動量減?。喝刍Y(jié)束，電極時（電極移動距離低子時的極限值）能確定以后的加料時間，并在熔化結(jié)束的低功率運行周期時節(jié)省能耗。
  正如穿井掘進速度的變化一樣，按廢鋼的數(shù)量，尤其按其比重，可探測廢鋼的塌料，這些主要應與調(diào)節(jié)電極升高或降低的尺寸成比例。由于有電極桿位移距離分析，用計算機建立了電極平衡的標準。2、3、預計再加料的狀況表2概括出使用電極位移傳感器時料斗再加料時爐子的操作情況。

按所使用的調(diào)節(jié)過程：一些系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以區(qū)分：——阻抗的調(diào)節(jié)在此視為很重要的阻抗是電弧阻抗與線路阻抗的向量和一般是普通的。一一調(diào)節(jié)電弧電壓，在某些文童中對此很感——電弧阻抗的調(diào)節(jié)。用TCE調(diào)節(jié)（電極記錄傳感器），在不銹鋼管廠是用液壓啟動器，分成不同的調(diào)節(jié)等式進行研究：一一電弧電壓方程=常數(shù)；一一電弧電阻方程=常數(shù)（類似電弧阻抗=常數(shù)）一一有效功率方程=常數(shù)，在此沒進行。
  用TCE調(diào)節(jié)一一電弧電壓的調(diào)節(jié)：電弧電壓的調(diào)節(jié)可以很容易地使三相達到平衡，但會出現(xiàn)一些弊?。阂灰划敼╇婋妷鹤兓瘯r，電流和功率會有較動。一一由于線路阻抗的變化，熔化周期內(nèi)電流波動大，尤其是由于熔化開始時的不引起，或是由于廢鋼塌料后再重新開始熔煉而電流很弱引起的。
  用電弧電阻調(diào)節(jié)(Va/I)為常數(shù)：一一當線路阻抗增加時，功率隨熔化過程中線路電路增加而增加，這可從F=0.25（熔化開始線路阻抗增加）的計算曲線開始，到接近F=0.15的計算曲線上（熔化結(jié)束時線路阻抗較弱）各點的變化確定(圖3a)。
  一一電弧的調(diào)節(jié)；由制造者進行類似的調(diào)節(jié)（電弧阻抗）， 顯示出有效功率平均比率增加，并顯示出操作時觀測的真況，上小的波動。一一隨著熔化的進行，電壓逐漸增加，但增加的不多。此調(diào)節(jié)足以保證操作的，并嚴格遵守操作規(guī)程。
  ——有效功率時的調(diào)節(jié)：對于有效功率時的調(diào)節(jié)可以設(shè)想成：在比值Va/l（長?。榭赡艿南嗳菪詴r，為的是使電弧適應熔化過程線路上本身的負載狀態(tài)。同樣，熔化開始時，線路的電阻較高，為了保證好的電弧的建立，弧的長度（和比值Va/l）不是主要的；電的運行情況應與電弧電阻時調(diào)節(jié)后得到的運行情況進行比較。