遼寧鐵嶺精密鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密鋼管。 遼寧鐵嶺精密鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)精密鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，精密鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。精密鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，并由吊車吊入倉庫中。

遼寧鐵嶺精密鋼管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、遼寧鐵嶺精密鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出較大點、小點； 3、遼寧鐵嶺精密鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度； 5、無縫管精密鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 遼寧鐵嶺精密鋼管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。 遼寧鐵嶺精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。