鍍鋅廠除塵器在冶煉時產(chǎn)生大量的煙氣，具有排放點高、煙氣量大、粉塵細、漂浮遠、污染范圍大等特點，所以 治理。無論治理何種煙氣， 先要了解其煙氣(塵)性質(zhì)和工況情況。煙氣的含塵濃度、溫度、粘度及在工況下煙氣的變化情況等。否則就無法談起煙氣的治理。
電石爐在冶煉時散出大量的細粉塵和以CO氣體(現(xiàn)在的氣體量稱為爐氣量)，爐氣溫度很高，封閉型電熔爐沒有密閉爐罩，煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電熔爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設密封罩，而設半密閉罩。而設半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。
當電石爐采用上口敞開式排煙罩時，排煙量是爐氣量的100倍、排煙量也可按電爐單位耗電指標計算排煙量(計算方法略)。在煙氣凈化系統(tǒng)設計時應考慮由爐況變化而產(chǎn)生的爐氣變化而產(chǎn)生變化，其范圍大約在25%左右。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。
隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有 鍍液和無氰鍍液兩類。 鍍液中分氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于 劇毒，對環(huán)境污染嚴重，近年來已趨向于采用低氰、氰、無氰鍍鋅溶液。