電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無效電能，簡稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能，通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、安徽馬鞍山本地渦流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。

電工鋼硅鋼片自粘硅鋼片定子手工膠粘方案由于其需要復(fù)雜的人工操作及復(fù)雜的疊壓工裝，其生產(chǎn)效率不高，并且生產(chǎn)存在一定的報(bào)廢率，隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來多個(gè)鋼廠均推出了自粘硅鋼片；自粘硅鋼片是指硅鋼片在冷軋完之后，硅鋼片廠家在硅鋼片表面涂覆了一層有機(jī)的涂層（比如寶鋼的Z涂層和Sura Cogent的Suralac 9000），此涂層同時(shí)具備C5涂層的絕緣性，又具備膠水的粘性；硅鋼片在生產(chǎn)完之后，自粘涂層是不帶有粘性的（B 狀態(tài)），當(dāng)產(chǎn)品在一定溫度和一定壓力情況下，自粘涂層會(huì)進(jìn)行融化并形成固化強(qiáng)度將硅鋼片粘接到一起，以達(dá)到膠粘的效果；對(duì)比與普通的硅鋼片自粘硅鋼片的相關(guān)參數(shù)如圖：