不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性 ，有一定的強度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強度性能 ，可以制造機械性能要求較高、耐蝕 性較低的 零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪 機葉片、測量工具、醫(yī)療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強烈的介質(zhì)中 能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設備、尿素設備、船舶控制設備、航海設備等?；瘜W元素 中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的 組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏 體的元素,并且作用很大,相當于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的 復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不 銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐 蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過 0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將 碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強度愈高，愈能減輕 結構的重量，從而節(jié)約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和 種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。

將兩種不同金屬組合之組織構造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側會加速腐 蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加 速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。此種電位 差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。阻止鋼的基體進一步腐蝕。 除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 不銹鋼zui重要的技術要求是耐蝕性，合適的力學性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹 鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種耐酸鋼板具有 良好的耐蝕性，合適 的力學性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。

但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。不銹 鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力，有三個特點：一是這個鈍化膜厚度極薄，在鉻含量>10.5%的條件下 ，一般只有幾個微米；二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重；這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密， 因此耐酸鋼板廠家，這個鈍化膜很難被腐蝕介質(zhì)擊穿去快速腐蝕基體；第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度 比基體高三倍以上；因此耐酸鋼板廠家鈍化膜有很高的耐腐蝕性。又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬 氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉鋼和鑄鋼的重要原料， 在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑焊接耐候鋼，脫硫劑和合金添加劑?？梢愿纳其摰睦砘阅芎丸T件的機械性能 ，機械精密制造、日用家電等行業(yè)對材料的要求越來越高，對鐵合金的要求也越來越高。又可分為五大類 ：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼鐵合金是煉 鋼和鑄鋼的重要原料，在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑焊接耐候鋼，脫硫劑和合金添加劑。