電工鋼硅鋼片我國太原鋼鐵廠于1952年首先試制熱軋低硅鋼板（1％~2％Si），1954年正式生產(chǎn)。1957年由鋼鐵研究總院研制成功3％Si冷軋取向硅鋼，到1973年我國已掌握Armco技術(shù) 要點(diǎn)，鞍鋼進(jìn)行試制但未能生產(chǎn)。1974年武漢鋼鐵公司從日本新日鐵引進(jìn)冷軋取向硅鋼制造裝備和 。1976~1977年，鋼鐵研究總院在驗(yàn)證和消化日本 的基礎(chǔ)上開發(fā)了Hi-B取向硅鋼。1979年武鋼正式生產(chǎn)取向硅鋼，到目前為止武鋼仍是我國取向硅鋼的主要生產(chǎn)基地。

電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、澳門當(dāng)?shù)刈儔浩饔汀拈T附近機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對(duì)照可參見附錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、澳門附近自粘接涂層的剝離強(qiáng)度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測(cè)和評(píng)級(jí)方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級(jí)別按照附著性由高至低分為 A、澳門附近B、澳門附近C、澳門附近D 四個(gè)級(jí)別。供貨時(shí)，產(chǎn)品涂層的附著性級(jí)別 應(yīng)達(dá)到C 級(jí)。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行涂層絕緣電阻的檢測(cè)，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值