統(tǒng)，降低料廢漿的溫度，從而恒定澆注溫度。發(fā)蒸壓釜自動(dòng)配汽控制系統(tǒng)。開發(fā)蒸壓養(yǎng)護(hù)余熱利用技術(shù)，余熱利用效率30%。研究蒸壓釜在不影響生產(chǎn)效率的前提下將倒汽后剩余蒸汽的余熱回收再利用技術(shù)，將余熱吃干榨凈，減少排放，降低單位產(chǎn)品的綜合能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。降低料廢漿的溫度研發(fā)料廢漿罐體電子制冷系統(tǒng)研發(fā)可有效降低排汽噪音和排汽余味的蒸壓釜排汽過濾轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
運(yùn)程操控。研究生產(chǎn)過程控制的檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備。開發(fā)以erp和mas為基礎(chǔ)的工廠息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，設(shè)備，產(chǎn)品，物流管理息化，實(shí)時(shí)記錄，跟蹤，自動(dòng)篩選統(tǒng)計(jì)分析。目前天然砂資源日趨緊張，尚未出現(xiàn)可替代的新原料的狀況下，采用工業(yè)固體廢棄物作為生產(chǎn)加氣混凝土的主要原料勢(shì)在必行。開發(fā)工業(yè)固體廢物為主要原料的低密度產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。研究多種硅質(zhì)原料混用的佳性價(jià)比配方。實(shí)現(xiàn)無人值守發(fā)融合自動(dòng)化智能化的集成控制研發(fā)低密度保溫產(chǎn)品和復(fù)合密度產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。
急需指導(dǎo)性強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)圖集和規(guī)程，完善板材產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)性文件。借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，研究板材安裝的專用配件和施工機(jī)具，提

用。何文波建議，支持鋼鐵行業(yè)在原有鋼鐵綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范基礎(chǔ)上，完善鋼鐵綠色化、多功能化和高性能鋼材生產(chǎn)應(yīng)用的碳配額分配方案，推進(jìn)鋼鐵低碳產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。同時(shí)，多部門多行業(yè)協(xié)力制定鋼結(jié)構(gòu)建筑 標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)推進(jìn)綠色建筑發(fā)展，集多部門協(xié)作優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)強(qiáng)化上下游行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)性和適用性，新材料研發(fā)與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、使用規(guī)范的同步制定，體現(xiàn)產(chǎn)用目標(biāo)一致性。在綠色低碳鋼材產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)層面，集合多產(chǎn)業(yè)力量共同協(xié)作推進(jìn)。由科技部設(shè)立專項(xiàng)，或由協(xié)會(huì)組織低碳創(chuàng)新基金，集中行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，鼓勵(lì)企業(yè)在專、精、特、新等綠色優(yōu)質(zhì)鋼材品種領(lǐng)域技術(shù)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量檔次，支持多產(chǎn)業(yè)在新材料應(yīng)用方面深度融合協(xié)作，提高產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)減排能力和鋼鐵材料全生命周期綠色低碳水平。碳中和已成為我國(guó)長(zhǎng)期轉(zhuǎn)型