主要材料選用

1：筒體：當分集水器的設計壓力小于等于1.6MPa時選用Q235B（本標準所列數(shù)據(jù)按Q235B計算）；當制造設計壓力大于1.6MPa并小于2.5MPa時，筒體材料選用20R或16MnR 當使用無縫鋼管作筒體材料時選用20號鋼，可選用性能更優(yōu)異的材料。

2：封頭：按鋼制壓力容器用封頭JB/T4746選用。其壁厚與筒體相同，材質(zhì)要求與筒體相同或相配。

3：法蘭：法蘭應與工程選用閥門法蘭相配，可按鋼制管法蘭選取。

在選型上面，我們要注意筒體直徑比汽水總管的直徑大兩號以上。在分集水器的計算方法上一般可按流經(jīng)筒體流速計算得出，水的流速一般取0.1m/s----1.0m/s筒體長度L根據(jù)接管的個數(shù)，直徑大小，管間距來計算，具體公式是L=130+L1+L2+L3+Li+120+2h，筒體需要保溫時l=d1+d2+120，筒體不需要保溫時l=d1+d1+8，筒體上的疏水管及排污管的方位由工程設計決定。

分集水器的特點與作用

   分水器的作用是將熱源熱水分開導入每一路的地面輻射供暖所鋪設的管內(nèi)，實現(xiàn)分室供暖和調(diào)節(jié)溫度的目的。集水器是將分開散熱后的每一路內(nèi)的低溫水匯集到一起，并固定到墻體或地面的作用。分水器和集水器都是由主管、分路調(diào)解閥和接頭、排氣閥、泄水閥、主管終端堵頭等部件組成。分集水器的使用有效的避免了自來水管理方面的漏洞，集中安裝、管理水表，并且配合單管多路。

溫度分布均勻，室溫變化平穩(wěn)，各房間自行設定與控制。

分集水器安裝帶有簡潔、美觀、穩(wěn) 固的支架，便于安裝，節(jié)省安裝時間和空間。

嚴格按照 標準圖集05K232分集水器分汽缸設計制作，筒體壁厚達到要求。

2、根據(jù)實際使用情況，優(yōu)化壓力表及溫度計接口，便于安裝使用，測溫準確。

3、根據(jù)各接管法蘭，選用蝶閥專用法蘭或者平焊法蘭，確保法蘭與對應閥門的匹配，法蘭與閥門接觸面積大，強度高，少泄露。

4、所有焊接接口均打磨光滑，出廠前壓力試驗超過 標準，確保穩(wěn)定運行。

5、出廠前做水壓試驗,確保產(chǎn)品使用過程中無泄露。

6、可根據(jù)用戶需要設計集分水器尺寸,確保使用效果。

壓縮機內(nèi)置模塊保護：排氣溫度過高，排氣溫度大于110度；電機溫度過高；電源電壓過壓或欠壓，缺相，相序不對；內(nèi)置模塊故障。

壓縮機油位保護：油位開關失靈，用萬用表測量油位開關是否導通；壓縮機缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位；壓縮機回油不好；接線問題。電源故障：電源相序錯誤；電源電壓欠壓、過壓或缺相；相序保護器失靈；接線問題。

膨脹閥故障：膨脹閥的主要故障是打不開，關不小，閥針孔冰塞，油堵，過濾網(wǎng)阻塞等。這些故障所引起的共同現(xiàn)象是制冷劑不暢通，造成蒸發(fā)壓力低，降溫效果差。由于故障內(nèi)容不同，表現(xiàn)的形式就有差異，現(xiàn)分析如下：膨脹閥打不開；膨脹閥關不小；冰塞與油堵。

在檢修、充氟、加油過程中，不可能做到在制冷系統(tǒng)中 無水。當制冷系統(tǒng)內(nèi)含有水分多時，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時在維護和檢修中，應避免空氣進入系統(tǒng)，系統(tǒng)抽真空時保證抽空到-1bar。除了上述膨脹閥故障以外，膨脹閥有時出現(xiàn)“絲絲”聲，這種聲音來源于系統(tǒng)制冷劑過少，或者由于干燥過濾器堵塞，液體管道內(nèi)制冷劑提前氣化。這些氣體經(jīng)過膨脹閥針孔時，由于速度加大而出現(xiàn)上述聲音。