鋼筋籠繞筋機(jī)加工介紹鋼筋籠繞筋機(jī)以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工完成，其余工序如主筋，螺旋筋安裝、云南麗江同城等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。云南麗江鋼筋籠繞筋機(jī)操作簡(jiǎn)單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁隧道建設(shè)等。云南麗江鋼筋籠繞筋機(jī)成型機(jī)可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問題。

云南麗江鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。1.云南麗江鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、云南麗江同城觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、云南麗江同城行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過渡箍，此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。云南麗江鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、云南麗江當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、云南麗江當(dāng)?shù)毓拷?，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。