反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下，濾袋會(huì)迅速膨脹，除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置，具有_的強(qiáng)度，首先輸人電信號(hào)，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動(dòng)，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層，如果除塵器的內(nèi)部流場分布不均勻，將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同，其產(chǎn)生的阻力也不同，繼而導(dǎo)致流場分布不均勻。

除塵器運(yùn)行的過程中，含塵氣體會(huì)由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室，由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過程中，粉塵會(huì)被留在濾袋外表面，凈氣則會(huì)通過出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后，電控器會(huì)控制脈沖閥，使氣包中的高壓氣體通過噴吹管噴出。同時(shí)，還會(huì)伴隨高壓氣流透過濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會(huì)迅速收縮，使粉塵脫落。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
含塵氣體由單機(jī)脈沖收塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器，通過脈沖閥將各室的濾袋分成室，停止各室的氣流，依次進(jìn)行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機(jī)脈沖收塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，鐵礦破碎機(jī)布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板均勻分散后，粉塵附著在濾芯表面，潔凈氣體通過濾芯排入大氣  吸附在濾芯表面的灰塵通過電，內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

除灰和過濾在一個(gè)室內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，除灰下的粉塵第二次向上飛揚(yáng)，部分粉塵被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾，該風(fēng)箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運(yùn)行，清潔后的粉塵沉降在灰半中，不會(huì)產(chǎn)生二次飛散，對(duì)過濾粉塵濃度高的氣體非常有利，一室的濾袋可以不停機(jī)更換，鐵礦石破碎機(jī)和這種類型的鐵礦石破碎機(jī)集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風(fēng)除塵器的除塵，鼓風(fēng)脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個(gè)一個(gè)地吹掉(所謂的在線除塵)，而其他排的濾袋仍然被過濾。 

除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會(huì)影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分，上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多，在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高，根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過程中灰塵密度過大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費(fèi)用極高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)人大氣中，將造成很大的損失。

選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機(jī)的機(jī)理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短，在使用過程中會(huì)存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋，除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運(yùn)行效率低.