保持生產(chǎn)環(huán)境通風。 揚塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會發(fā)生爆炸；
進行超聲波振動篩的防塵工作。 每次使用設備后，尤其是在密封件和振動電機附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機。 普通振動篩中使用的振動電機不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為避免爆炸，須確保在正常運行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動電機。
超聲波振動篩的清潔和維護以及跳閘的原因
定期清潔和維護超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動篩具有三個主要方面，可以定期清潔和維護：
清潔不銹鋼表面時，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請在清潔結(jié)束時用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧崱?br /> 超聲波振動篩工作時，有幾種原因會導致跳閘。
一是超聲波振動篩振動電機電源短路老化；

首先，如果是新設備，則在開始使用時就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內(nèi)。 如果不是這樣，則在生產(chǎn)三次元旋振篩時，篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質(zhì)量的問題。 如果出現(xiàn)此問題，用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯(lián)系，要求制造商修理或更換設備。
 其次，檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內(nèi)。 如果設備不再處于水平面，并且出水口處于較高位置，則會引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題，用戶可以在安裝前將安裝地面水平，以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調(diào)節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度，以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大，材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小，材料擴散越快。 因此，每次調(diào)整振動馬達的偏心塊時，都應調(diào)整角度。 保持≥5°。 另外，如果振動馬達的偏心塊的角度太小，則會影響篩選精度。 因此，用戶在調(diào)整偏心塊時應根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調(diào)整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質(zhì)，設備因素和操作因素。 篩分質(zhì)量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴重磨損，篩網(wǎng)進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞