檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗(yàn)方法 1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準(zhǔn)8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準(zhǔn)8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準(zhǔn)8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準(zhǔn)8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標(biāo)準(zhǔn)6.7 拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。 單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計(jì)算。 對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，應(yīng)取三個(gè)拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)的試樣按規(guī)定彎曲后，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。 松弛試驗(yàn) 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進(jìn)行。 試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。 試驗(yàn)標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍。 試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。 初始負(fù)荷應(yīng)在3min～5min內(nèi)均勻施加完畢，持荷1min后開(kāi)始記錄松弛值。 允許用至少100h的測(cè)試數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。 疲勞試驗(yàn) 經(jīng)供需雙方同意,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn),鋼筋應(yīng)經(jīng)受2×106周次循環(huán)應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生斷裂，并且從 應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)上下振動(dòng)。鋼筋應(yīng)力幅等于195MPa。 尺寸測(cè)量 鋼筋的外形除尺寸測(cè)量檢驗(yàn)外，還采用特制的連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋是在整根鋼筋上無(wú)縱肋，橫肋連續(xù)右旋（HTB500Z除外）布置的大直徑、高強(qiáng)度、高精度尺寸的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面都能通過(guò)帶有內(nèi)螺紋的連接器進(jìn)行連接或擰上錨具進(jìn)行錨固，錨具和軸向連接器可以順利旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)品具有連接、錨固簡(jiǎn)便，粘著力強(qiáng)，張拉錨固可靠，施工方便，節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量的優(yōu)點(diǎn)。
   精軋螺紋鋼主要為φ15mm—φ50mm規(guī)格，強(qiáng)度級(jí)別為：PSB500、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080。HRB500Z(原德標(biāo)BSt500S)主要用于火車(chē)軌道板，PSB785-1080系列主要用于高速鐵路、公路、橋梁基礎(chǔ)在的建設(shè)精軋螺紋鋼筋
1）精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次、取樣數(shù)量與質(zhì)量要求見(jiàn)下表2-2。

鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過(guò)。 理論重量表 公稱直徑/mm 公稱截面面積/mm2 有效截面系數(shù) 理論截面面積/mm2 理論重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。 鋼筋實(shí)際重量與公稱重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的公稱重量的±4% 。 牌號(hào)及化學(xué)成分 鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級(jí)別規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rel(RP0.2),MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm，MPa 斷后伸長(zhǎng)率A/% 力下總伸長(zhǎng)率 Agt/% 應(yīng)力松弛性能 初始應(yīng)力1000h后應(yīng)力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上,可進(jìn)行10h松弛試驗(yàn),初始應(yīng)力為公稱屈服強(qiáng)度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根據(jù)用戶要求提供其它強(qiáng)度級(jí)別和規(guī)格的鋼筋。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼筋彎曲試驗(yàn)。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。

40精軋螺紋鋼錨具此與炮孔錨具施工安裝相比，具有錨具施工安裝效果好、工效高、進(jìn)度快、消耗少等優(yōu)點(diǎn)。在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此。復(fù)雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過(guò)一定的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制能量和規(guī)模，使錨具施工安裝的聲響、振動(dòng)、區(qū)域以及破碎物的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。精軋螺紋鋼系列:PSB830精軋螺紋鋼,PSB930精軋螺紋鋼,PSB1080精軋螺紋鋼。 2、精軋螺紋鋼錨具系列:精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器,精軋.在城市和工廠往往需要復(fù)雜一些舊的橋梁建筑物或構(gòu)筑物，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎(chǔ)等，常采用復(fù)雜錨具施工安裝。
3.主供使用單位用工程有：中交集團(tuán)各公司、中鐵建總各公司、中鐵工總各公司、中化建各公司、中煤建安、中色建各公司、中建各公司及省市區(qū)路橋建設(shè)單位。產(chǎn)品名稱：縛度精軋螺紋鋼筋產(chǎn)品類別：棒材產(chǎn)品牌號(hào)：HRB500、PSB785、PSB830、PSB930產(chǎn)品規(guī)格：φ20～φ32執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20065-2006或技術(shù)協(xié)議主要用途：大型橋梁的連續(xù)梁和橋梁中的掛籃以及高邊坡、水電站大壩、電站等工程錨固 精軋螺紋鋼筋以屈服度劃分級(jí)別，其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服度zui小值表示。
40精軋螺紋鋼錨具
3.先進(jìn)精軋螺紋鋼筋：主要用于檢測(cè)涂層、管道、金屬、板材等材料結(jié)構(gòu)特性評(píng)估。4.實(shí)驗(yàn)室材料用精軋螺紋鋼筋：主要用于土工、水泥、混凝土、瀝青、巖石及集料試驗(yàn)。5.公路橋梁精軋螺紋鋼筋：主要用于公路、碼頭、機(jī)場(chǎng)、鐵路、橋梁現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)。按照幾何形狀分類，也就是根據(jù)肋的截面形狀及肋的不同的間距進(jìn)行分類。三、精軋螺紋鋼筋優(yōu)點(diǎn)精軋螺紋鋼筋在當(dāng)今的工程建設(shè)中應(yīng)用是十分廣泛和有效的，足夠保障整個(gè)工程的順利實(shí)施，廣泛應(yīng)用于大型框架結(jié)構(gòu)、大型水利工程和工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁，電站、公路、鐵路大中跨橋梁及地錨等工程。4.本公司是一家專業(yè)從事“加工、銷售精軋螺紋鋼及配件”、“鋼板開(kāi)平、加工鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件”、“銷售建筑用材料（包括鋼材、水泥等）”且集倉(cāng)儲(chǔ)、物流于一體的綜合性鋼材貿(mào)易企業(yè)。