高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690DQ460C高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材是指近年來(lái)采用低碳量、微合金化和熱機(jī)械軋制技術(shù)或更先進(jìn)的相變強(qiáng)化技術(shù)工藝生產(chǎn)出的性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼材，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和焊接加工性能，在工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用能夠減少鋼材用量，節(jié)約資源，減輕結(jié)構(gòu)的自重和地震作用等，綜合效益優(yōu)良。二，Q460C正火軋制注意事項(xiàng)而對(duì)于 Q460 鋼板而言,由于高強(qiáng)度中厚規(guī)格鋼板的強(qiáng)度和韌性難以較好匹配,尤其是在厚度方向不同位置的沖擊韌性存在較大波動(dòng),所以研究中厚規(guī)格鋼板影響厚度方向強(qiáng)韌性產(chǎn)生波動(dòng)的原因變得十分必要。 本文結(jié)合“連鑄-正火軋制”制備的鋼板 A和采用“連鑄-軋制-正火熱處理”制備的鋼板 B 微觀組織和取向特征來(lái)分析其對(duì) Q460 鋼板強(qiáng)韌性的影響特點(diǎn),期望對(duì)該鋼板工業(yè)化生產(chǎn)的組織、織構(gòu)及性能的優(yōu)化與控制提供數(shù)據(jù)積累及理論依據(jù)。三，Q460C成分設(shè)計(jì)Q460C低合金結(jié)構(gòu)鋼的成分控制低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普碳鋼中加入微量的合金元素，而具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能。使用 Q460C強(qiáng)度比使 Q235D 高約 30%～40%、耐大氣腐蝕能提高 25%～42%、用它制造的工程結(jié)構(gòu)重量可減輕 25%～35%，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅降低。

低合金結(jié)構(gòu)鋼編輯 播報(bào) （亦稱普通低合金鋼、HSLA） 1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。 2. 性能要求 (1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。 (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。 (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。 (4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。 (5) 良好的耐蝕性。 3. 成分特點(diǎn) (1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%。 (2) 加入以錳為主的合金元素。 (3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全

Q550D 機(jī)械性能 厚度（直徑，邊長(zhǎng)） t mm 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 屈服點(diǎn) σs Mpa 延伸率 δ % t≤16 670~830 ≥550 ≥16 16250mm~400mm的數(shù)值適用于扁平材。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全