這一步驟需要將鋼板保持在固化爐中進(jìn)行高溫鞏固，溫度控制早180-260℃之間。當(dāng)然，不同的復(fù)合耐磨板廠家會(huì)根據(jù)自己的生產(chǎn)制作的材料等情況的不同而對(duì)溫度和時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行一定的控制。以上便基本完成了復(fù)合耐磨板的多層涂飾制作。 　　碳化鉻耐磨板具有突出的耐候性、耐磨損、耐腐蝕性等特性，同時(shí)具有硬度高、不易變形、仿木真圖案不褪色、不脫落等特點(diǎn)，適合室內(nèi)外各類使用。碳化鉻耐磨板填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)以金屬材料替代原木建筑裝飾的空白，可以建筑、裝飾、園林及市政設(shè)施的檔次，帶動(dòng)建筑、裝飾、園林及市政等行業(yè)環(huán)保材料的發(fā)展。 　　同時(shí)，還可以節(jié)約大量的自然資源，為保護(hù)生態(tài)環(huán)境作出積極的貢獻(xiàn)，并能滿足群眾物質(zhì)生活日益后對(duì)自然美感的精神追求，為創(chuàng)造人類社會(huì)與自然生態(tài)發(fā)展，提供了完美的建筑裝飾材料。那么碳化鉻耐磨板上為什么要打孔。 　　儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸是影響復(fù)合耐磨板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果操作不當(dāng)，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能和避免各類缺陷的產(chǎn)生，下面簡(jiǎn)要介紹一些操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭?

　　二是軋制生產(chǎn)工序不恰當(dāng)，如板坯跑偏造成局部區(qū)域邊部折疊，或板形不良等原因造成粘輥和變形不均勻，導(dǎo)致孔洞的產(chǎn)生；(4)表面銹斑缺陷，該類缺陷主要是受外界環(huán)境的影響，表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的腐蝕缺陷，一般為黃褐色的斑痕，可能分布在表面的任意部位，主要分為塊狀點(diǎn)銹、密集點(diǎn)銹、零星點(diǎn)銹。 　　孔洞產(chǎn)生的原因可以歸納為以下兩種：一是連鑄生產(chǎn)工序不合理，導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)皮下卷渣、夾渣、氣泡、針狀氣孔等夾雜缺陷，使耐磨襯板局部區(qū)域強(qiáng)度弱化，在軋制過(guò)程中形成孔洞。酸洗后板面有殘酸，環(huán)境溫度較低，壓縮空氣供給量不足，平整液水分殘留以及防銹劑效果欠佳等原因都可能導(dǎo)致耐磨襯板表面出現(xiàn)銹斑缺陷。 　　復(fù)合耐磨板干硬切削加工已成為當(dāng)代制造的重要組成部分。作為21世紀(jì)具發(fā)展前景的清潔化切削加工工藝之一,干硬切削正向著高速、實(shí)用化的方向發(fā)展,已經(jīng)在制造業(yè)了廣泛的重視和應(yīng)用。度與切削力作為干硬切削研究的重要內(nèi)容,具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值.復(fù)合耐磨板的切削是一個(gè)非線性的熱力耦合過(guò)程。 　　在復(fù)合耐磨板切削過(guò)程中,切削熱主區(qū)的彈塑性變形、與切屑和工件間的摩擦.大量切削熱引起切削溫度的升高,必然導(dǎo)致的磨損.切削力是表征切削過(guò)程重要特征的物理量,其變加工過(guò)程中加工精度、磨損和表面加工質(zhì)量等,因而對(duì)切削溫度和切削力的研究具有十分重要意義。