激光切割機(jī)是使用激光取代了傳統(tǒng)的固體切割刀，具有精度高，切割效率高，不局限于切割樣式的多變性，自動(dòng)優(yōu)化切割版圖節(jié)省用料，切割平滑，加工成本低等特點(diǎn)。它將逐漸改變或取代傳統(tǒng)的材料加工設(shè)備。 作為21世紀(jì)的工業(yè)激光切割設(shè)備，其加工材料具有廣泛而強(qiáng)大的功能，并逐漸被引入各大行業(yè)，成為生產(chǎn)中非常強(qiáng)大的好幫手。 今天小能想和大伙分享的是不同種類(lèi)的激光切割機(jī)切什么材料比較有優(yōu)勢(shì)！ 目前有三種主要類(lèi)型的激光設(shè)備應(yīng)用。一種是用于汽車(chē)鈑金加工，變電箱，健身器材等。這些材料通常相對(duì)較薄。厚度為1-5毫米的不銹鋼板材可用中功率激光切割機(jī)切割。yag激光切割機(jī)或500瓦光纖激光切割機(jī)可用于切割這種類(lèi)型的材料 第二類(lèi)是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革和天然或合成有機(jī)材料。由于這種材料不是金屬制品，對(duì)激光的吸收不同，用CO2激光切割機(jī)切割這種材料。 第三種是厚度為8-20毫米的低碳鋼和厚度為12毫米的不銹鋼，這種材料需要大功率激光切割機(jī)才能快速瞬間切割。您可以考慮購(gòu)買(mǎi)高功率光纖激光切割機(jī)。 因此，在選擇激光設(shè)備時(shí)，我們不僅要考慮自己產(chǎn)品的特點(diǎn)，還要考慮激光配置的性能與壽命，這樣我們買(mǎi)到性?xún)r(jià)比又適合自己工業(yè)產(chǎn)品的激光設(shè)備。 現(xiàn)在有很多激光切割設(shè)備。有不同的激光切割機(jī)，如CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、精密激光切割機(jī)等。不僅使用的激光器不同，而且在使用上也有很大差異。 不同的材料有不同的特性，他們對(duì)不同種類(lèi)的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收該波段的激光，但不能吸收其他波段的激光，這就使我們根據(jù)具體的材料特性選擇激光設(shè)備。對(duì)于不同厚度、尺寸和形狀的物品，在加工過(guò)程中將使用不同的激光設(shè)備以獲得更好的加工效果。

數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式：懸臂式和龍門(mén)式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過(guò)程中，整個(gè)篩管不動(dòng)，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng)，切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和剛度高，可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過(guò)大、光斑漂移等弊病：龍門(mén)式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng)，篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長(zhǎng)商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床． 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過(guò)程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機(jī)床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過(guò)管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處； 　　3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭，使焦點(diǎn)位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個(gè)工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點(diǎn)變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個(gè)梯形面： 　　6.切割到設(shè)計(jì)縫長(zhǎng)后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。