電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、河源紫金當?shù)刈儔浩饔?、河源紫金附近機械油等介質的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、河源紫金附近自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、河源紫金附近B、河源紫金附近C、河源紫金附近D 四個級別。供貨時，產(chǎn)品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的小值

電工鋼硅鋼片：取向電工鋼產(chǎn)品表面涂層種類及特征絕緣涂層種類 代號 特征無機涂層 S涂層為磷酸鹽和二氧化硅為主的無機成分混合物。該涂層具有較高的耐熱性，在干的氮氣或者干的氮氫混合保護氣氛中可以承受 850℃應力退火。對絕緣油、河源紫金同城清漆、河源紫金同城機械油、河源紫金同城制冷氣體等有高耐腐性。無 Cr 環(huán)保涂層 H 涂層成分中不含 Cr 元素無涂層 — 表面沒有玻璃膜底層和絕緣涂層，適用于直接軋制晶粒取向電工鋼極薄帶。6 一般要求6.1 生產(chǎn)工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和化學成分由制造方?jīng)Q定。

電工鋼硅鋼片：取樣應從每一個驗收組批上切取。8.2.2 產(chǎn)品的內(nèi)圈和外圈應視為包裝材，不代表整個鋼卷的質量，試樣不應從這部分截取。試樣應避開焊縫和接帶區(qū)域。8.2.3 取樣位置距產(chǎn)品頭尾兩端不小于 3m，距產(chǎn)品邊部不小于 15mm 處截取。對大單片磁性能、河源紫金同城絕緣涂層附著性等有特殊取樣要求的檢測項目，則按照附錄 A 的規(guī)定取樣。8.2.4 通過合理地安排測試順序，同一副試樣可以用于測試多種特性。8.3 表面外觀檢查產(chǎn)品的表面外觀質量用肉眼檢查。8.4 尺寸和外形的測量8.4.1 尺寸和外形應采用合適的測量工具測量。測量位置距產(chǎn)品頭尾兩端不小于 3m。8.4.2 厚度的測量切邊鋼帶的厚度應在距邊部不小于 15mm 的任意位置處測量。測量所采用的千分尺精度應為0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的測量