耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，能有效降低輸送介質(zhì)長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿的速度。

     耐磨輸送管道已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），都存在一個(gè)耐磨管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問(wèn)題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴的問(wèn)題。在耐磨管道上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。

     耐磨管道廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非?？煽?。

 超高管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。超高管綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為 值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長(zhǎng)期在-275至＋80℃條件下工作，被稱為令人驚異的工程塑料！

超高管制作工藝簡(jiǎn)述：
一、超高管是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石臘、碳黑通過(guò)擠出機(jī)高溫融熔擠出。
二、不同直徑和厚度的超高管材需要制作不同的模具。
三、超高管的長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需要任意制作。
四、超高管的顏色可根據(jù)用戶需要在原料中加入色母。

超高耐磨管連接方式

⑴ 焊接方式。

將兩個(gè)管子套接在一起，搭接長(zhǎng)度是管材厚度的3～4倍，在重疊面里布上加熱絲。搭接部位內(nèi)外均用鋼模固定，壓緊之后通電加熱40～60 min（根據(jù)氣溫不同），充分塑化結(jié)合。焊接完成后在搭接部位外面再繞一層鋼絲，涂一層膠，再用交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶包裹。由于接頭充分塑化連接，超高管材材質(zhì)又具有良好的柔韌性、高抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，管道本體可以彎曲，所以不會(huì)發(fā)生接頭因應(yīng)力集中而斷裂的故障，接頭可靠性高。

⑵ 法蘭連接方式。

先把法蘭盤套入管端，用翻邊機(jī)具將管材端部加熱后翻一個(gè)外徑與法蘭盤外徑一樣的大邊。安裝時(shí)螺栓穿過(guò)兩個(gè)法蘭盤和兩個(gè)翻邊的螺栓孔上緊。采用這種方式，法蘭不會(huì)傾斜，翻邊也不會(huì)脫出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韌性極強(qiáng)，翻邊部位拉伸或沖擊都難以開(kāi)裂。超高本身又是一種性能 的密封材料，不用加橡膠墊。

超高耐磨管典型應(yīng)用

高純水處理 海水工程 酸堿管線 消防水主線

地下水 尾礦漿體 河流跨越 冷水管

污水處理 排水管 粉煤灰 煤漿

公用事業(yè)管道 泥漿 疏浚 飲用水

冷卻水 冷凝水 礦物漿管 原油、天然氣 濕瓦斯氣體收集