熱軋方矩管和冷拔方矩管都是無縫方矩管的成型工藝，從效果及價格方面分析，冷拔方矩管要優(yōu)于熱軋方矩管。熱軋方矩管就是用管丕經常加熱，穿孔軋制而成，這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。冷拔方矩管是在熱軋管的基礎上做的深加工。以熱軋管為原管，進行的二次加工。加工方法是：通過一種模具，對鋼管的口徑進行縮小，用一種拽的力，將鋼管在模具中拔過來，就是讓鋼管通過模具，這種加工方法，不需要加熱，所以稱為冷拔，冷拔的目的是將鋼管的口徑縮小。
因為熱軋的工藝不能生產口徑太小的管子，由于其工藝的限制，太細的管子是熱軋做不出來的。只能通過冷拔的方法生產，比如60mm 以下的管材熱軋方矩管由于是穿孔制作而成，生產時只能定管子的外徑，所以管壁的厚度是有偏差的，也就是說穿孔時，做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心，稍有一點偏差，管子的厚度就會偏壁。冷拔方矩管由于做了一步深加工，其管壁相對于熱軋管來說是比較均勻的，偏壁較小，但還是有，因為用作冷拔的原管就有偏壁。

方管的成型方法：實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
方管的成型方法：空彎，空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂?？諒澋娜秉c是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。