不銹鋼精密帶鋼廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療器械、汽車、航空航天等高端領(lǐng)域的關(guān)鍵部件，由于其在成分控制、力學(xué)性能、尺寸公差、外觀質(zhì)量等指標(biāo)方面要求非常苛刻，是世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認(rèn)的高精 產(chǎn)品。針對(duì)電子、汽車等高端領(lǐng)域?qū)Σ讳P鋼極薄帶的特殊質(zhì)量要求，自主研發(fā)出了一整套生產(chǎn)工藝技術(shù)，并批量生產(chǎn)出了304及彈簧用301不銹鋼極薄帶產(chǎn)品。與國內(nèi)外同類不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)流程相比，在新流程中首次采用了“四立柱分體式二十輥軋機(jī)→立式全氫光亮退火馬弗爐→小輥徑多點(diǎn)拉矯機(jī)→去應(yīng)力退火→精密縱切”等裝備及工藝，在生產(chǎn)效率、規(guī)模、高端品種等有突出優(yōu)勢，引領(lǐng)了國際高等級(jí)不銹鋼精密帶鋼的技術(shù)發(fā)展。與國外400mm寬度以下二十輥軋機(jī)相比，國際上首次采用寬幅650mm寬的二十輥軋機(jī)軋制不銹鋼精密帶鋼，生產(chǎn)效率更高，但在板型、厚度精度、精帶表面等方面控制難度更大。