1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因?yàn)殇摻罨炷脸胁骞茏娱L為2.0m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況選擇井點(diǎn)降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，保證溝槽內(nèi)不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據(jù)槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實(shí)及抹平。 　　3、管道鋪設(shè) 　　鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管次序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內(nèi)表涂改防水涂料，以防滲水。

芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以 的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

　1、施工放樣：用全站儀放管線，用水平儀測量標(biāo)高；管段運(yùn)輸及裝卸：待運(yùn)輸管段質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用卡車運(yùn)至現(xiàn)場，用吊車裝卸。在裝卸運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防止管段滾動、相互碰撞造成損壞。黑龍江佳木斯 水泥管 　　2、基坑開挖處理：根據(jù)放開的開挖線和開挖深度，用挖掘機(jī)開挖至基層設(shè)計(jì)高度以上0.2m，人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后，測試底座的承載能力。若承載力不足，則以砂石代替。處理深度由穿透應(yīng)力測試結(jié)果確定，寬度為基部寬度加上每邊0.5m。更換后的砂石應(yīng)分層填筑，分層壓實(shí)。 　　3、基礎(chǔ)下部混凝土澆筑：待基礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力達(dá)到要求后，即可澆筑基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，表面不得打磨，以利于與管體內(nèi)混凝土結(jié)合；水泥排水管的安裝：用吊車吊卸，人工輔助就位。管接頭為剛性接頭，每隔10m設(shè)置一個變形縫接頭。 　　4、地基上部混凝土澆筑：水泥排水管放置后，檢查后可澆筑混凝土；洞口施工：出入口端墻、翼墻、涵底施工，施工時注意結(jié)構(gòu)尺寸；涵管防水層鋪設(shè)及修整：按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)水泥排水管防水層、填縫及建筑加固工程。 　　5、回填：安裝完成后，當(dāng)涵洞砌筑砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之75時，即可進(jìn)行回填。回填時，應(yīng)在涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑的范圍內(nèi)，同時水平分層。，按設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度對稱填充壓實(shí)；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。水泥排水管運(yùn)輸安裝過程中，注意危險(xiǎn)，不可一時沖動。