常年備有大量的不銹鋼管現貨庫存，規(guī)格全, 主要供應產品材質:304、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。

我公司不銹鋼管直徑規(guī)格型號：不銹鋼無縫管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根據客戶需要進行定做不同直徑產品。

產品檢驗標準 :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗，金相顯微儀等。

公司堅持以人為本，以“學習、分享、感恩、正直、尊重、責任”為企業(yè)價值觀。先進的設備、科學的規(guī)范化管理、嚴格的質保體系、高素質的核心團隊是公司核心競爭力。

不銹鋼管焊接施工技術

  1.焊接要點Ⅰ.底層焊接時，坡口兩側粘貼的白膠布應反帖，否則焊前須用丙酮清洗干凈。

  II.焊接時選用較少的線能量，焊絲前端（受熱端）須處于氣體保護中，以連續(xù)送絲為宜，斷續(xù)送絲，不銹鋼焊管同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接，控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿，且滯后30S停氣，防止熱裂紋產生。

  III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸，盡可能縮短電弧長度，防止焊縫夾鎢。

  IV.保證合適的焊接速度。速度慢，焊縫金屬線能量較大，使焊縫金屬合金元素燒損較多，焊接熱影響區(qū)產生過熱組織，故晶粒粗大，不銹鋼焊管焊接接頭物理性能下降；速度快，熔池保護不好，熔池金屬冶金反應差，焊縫溫度偏低，焊縫邊緣熔合不好，易產生弧坑裂紋。

  2， 焊接施工管理施工人員應使用專用手套，組對時采用夾具固定，收弧時注意填滿弧坑，防止產生弧坑裂紋，不銹鋼焊管焊接部位設置檔風板擋風，焊縫寬度差在在1~2毫米為宜，余高要求為0~1.6毫米，焊縫表面不得有裂紋，未焊透咬邊，表面氣孔，夾渣等缺陷，對焊縫進行射線探傷，角焊縫進行滲透。

  3， 焊接質量情況現場施焊的焊縫經射線探傷檢查，不銹鋼焊管一次合格率，焊縫表面質量檢查達到合格要求。