礦冶行業(yè).采礦過程中，通常使用大量水， 常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用聚丙烯酰胺絮凝，可促進(jìn)團(tuán)粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
  印染工業(yè).聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能減少紡細(xì)紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
  

   聚丙烯酰胺行業(yè)發(fā)展邁入“黃金十年”.我國早期多為陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家，隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視，作為一個嚴(yán)重缺水的 ，我國對水污染的治理力度也在不斷加大，“十二五”規(guī)劃中重點(diǎn)建設(shè)及改建污水處理廠等規(guī)劃，由于陽離子聚丙烯酰胺在城市污水處理及工業(yè)污水處理污泥脫水環(huán)節(jié)的不可替代性，國內(nèi)陽離子PAM生產(chǎn)廠家也逐漸多了起來，由于起步較晚，國內(nèi)陽離子聚丙烯酰胺的市場規(guī)模和產(chǎn)能均較小，普遍存在產(chǎn)品單一、生產(chǎn)設(shè)備落后、技術(shù)不成熟、質(zhì)量不穩(wěn)定等情況，多數(shù)為小作坊及中小型企業(yè)，尚未達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品競爭主要集中于低端市場，一些較高端的產(chǎn)品還需依賴進(jìn)口。
   

  制備：首先采用氧化還原反應(yīng)體系、偶氮化合物和輔助引發(fā)劑組成的復(fù)合引發(fā)體系，以丙烯酰胺(AM)與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(或DMC,DMAAC)為原料，通過水溶液自由基共聚合，合成陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)。在反應(yīng)器內(nèi)加入一定量的丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、尿素和去離子水，攪拌均勻后，用2mol/L的H2SO4調(diào)節(jié)pH至要求值，通入N2鼓泡30min，加入一定量的(NH4)2S2O8、CH3NaO3S.2H2O和偶氮類化合物引發(fā)聚合反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液黏稠時停止通N2，繼續(xù)反應(yīng)2h后得到白色透明膠體，將膠體于60C下干燥至恒重，粉碎，即得陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑。
   聚丙烯酰胺生產(chǎn)步驟一共兩步：單體生產(chǎn)技術(shù).丙烯酰胺單體的生產(chǎn)時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產(chǎn)品，經(jīng)閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產(chǎn)原料。