在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：一是對于耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。

電廠脫硫管道襯膠要求幾乎都是選用丁基橡膠作，而丁基橡膠的具體材料構(gòu)成與性能優(yōu)勢怎樣的呢？

下面為大家講述一下：

        丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其特點(diǎn)是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能；其缺點(diǎn)是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結(jié)束后，將襯里設(shè)備放入硫化罐進(jìn)行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學(xué)和耐磨等綜合性能優(yōu)良，適用于小型設(shè)備，如小型箱罐、襯膠管道等。其實(shí) 丁基橡膠與天然橡膠的區(qū)別是氣密性，其余的性能相差不多。電廠脫硫管道襯膠要求幾乎都是選用丁基橡膠作，丁基橡膠是由異丁烯和少量的異戊二烯共聚而成的，其特點(diǎn)是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震、電絕緣性能；其缺點(diǎn)是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結(jié)束后，將襯里設(shè)備放入硫化罐進(jìn)行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學(xué)和耐磨等綜合性能優(yōu)良，適用于小型設(shè)備，如小型箱罐、襯膠管道等。其實(shí) 丁基橡膠與天然橡膠的區(qū)別是氣密性，其余的性能相差不多。電廠襯膠管道，脫硫襯膠管道，電廠襯膠鋼管

        洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

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