甘肅嘉峪關騰科化工有限公司 水性色漿 1、定義： 用數(shù)字表示的物體表面接近鏡面的程度。 2、光澤度的評價： 它主要取決于光源照明和觀察的角度，儀器測量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和檢出信號。不同行業(yè)往往采用不同角度測量的儀器。 3、光澤度儀的應用范圍： 油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光澤測量； 建筑裝飾材料：大理石、花崗巖、?；瘨伖獯u、陶瓷磚等表面光澤測量； 塑料、紙張等表面光澤測量；其它非金屬材料表面光澤測量。 4、影響面漆光澤效果的因素 1)、調配油漆時，增大固化劑用量，光澤會升高； 2)、如果減少固化劑用量，光澤則會降低； 3)、增大稀釋劑用量，油漆流平性好，薄刷即可，光澤降低； 4)、減少稀釋劑用量，油漆流平性差，必須厚刷，光澤升高； 5)、涂層厚，光澤高；涂層薄，光澤低。 5、涂料的光澤與什么有關？ 首先與樹脂密切相關的，不同的樹脂光澤表現(xiàn)不同： UPE和UV體系的光澤應當是非常高的 ， 聚酯高羥基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或異氰酸酯光澤其次 ，以上都可以得到非常高的光澤和很好的鮮映性.PFEVE與低羥丙烯酸樹脂則相對稍差一些.，TPA熱塑性丙烯酸視固含粘度TG等有不同的表現(xiàn),總體上來說要相對低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了 。當然,同一類型的樹脂,光澤也有差別,例如丙烯酸樹脂,同樣羥基的丙烯酸樹脂光澤就有差別,這與所用的單體有關系.苯乙烯單體就能增加漆膜的度和光澤度,但涂膜會偏軟，純丙烯酸樹脂的度通常都不會太好. 其次,光澤與所用的涂料色漿和填料有關系.顏填料粒徑大,通常都會有些消光的作用.粒徑太細,吸油量高的涂料,也對光澤有一定的影響.上面有人談過填料的影響,基本上所有的填料都會影響光澤.但偶爾也見過超細的硫酸鋇,對光澤基本上不影響甚至會在適量添加的情況下增加光澤. 再次,分散劑的影響非常大.如果是色漆,必須考慮到分散劑的影響.做過相關的測試,同樣的配方,采用不同的分散劑,一個光澤80多,另一個40多.這是因為采用不恰當?shù)姆稚r,顏料會絮凝,粒子會變粗,影響光澤是必然的. 溶劑對光澤也有一定的影響.個人認為相對稍小一些.例如揮發(fā)體系太快干,必然會影響光澤.可能還會造成發(fā)白及霧影. 1、 顏料粒度及在基料中的分散性將影響漆膜光澤。顏料細度越細，在基料中的分散均勻性越好，有助于形成平整光滑的漆膜，但遺憾的是，隨著細度的提高，著色力強度確相對下降。 2、 油漆中的顏基比對漆膜光澤產生影響。由于漆膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低，而且隨著顏料體積濃度(P.V.C)的增加光澤逐漸下降。 3、 顏基比一定時，顏料的吸油量越大，光澤越低。 4、 各色顏料對光的吸收和反射程度不同，由于黑漆對光完全吸收，而白漆對光完全反射，所以黑色漆比白色漆顯示高光澤。 5、 油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發(fā)速度的快慢，而過快或過慢都會影響漆膜的平整程度，降低漆膜光澤 6、 漆膜表面光澤高低，不僅取決于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也將對光澤產生影響，入射角越大，反射光的強度越高。 7、 標準板是測量和計算漆膜光澤的主要基準，將直接影響樣品光澤測定的準確性，因此應精心保存，防止表面損傷。 8、 在中光澤區(qū)域，目測光澤與儀器測定光澤近似直線關系；而在高光澤區(qū)域，由3于反射象的鮮明度決定了目測光澤往往低于儀器測定光澤；在低光澤區(qū)域，由于顏料(消光劑)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度，將會使目測光澤高于儀器實測結果。 9、 烘干時的光澤比自干時高。 10. 勞安色漿的色卡以供參考

甘肅嘉峪關騰科化工有限公司 水性色漿 水性工業(yè)漆及色漿 水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產品。 一、水性工業(yè)漆從乳液性質分為如下幾類： 1、丙烯酸類， 其中含氟的叫氟碳，含硅的叫硅樹脂。 通常用于面漆，如成本可以，也可以用于底漆。 2、醇酸樹脂： 通常用于面漆，干燥速度慢，但光澤好 3、環(huán)氧樹脂 耐鹽霧性 ，通常用于底漆，不能用于面漆，耐候不好易黃變。 4、PU聚氨脂 通常用于面漆，耐候性 。 5、改性環(huán)氧脂 通常用于面漆，耐候性好，僅次于聚氨脂 干燥速度排名由高到低： 丙烯酸—環(huán)氧脂---醇酸---PU---環(huán)氧 二、水性工業(yè)漆從基材分為如下幾類： 1、木器漆 2、金屬 金屬分為：冷軋鋼，碳鋼板，鑄鐵 3、塑膠 三、水性工業(yè)漆從行業(yè)分為如下幾類： 1、鋼結構 2、集裝箱 3、木器 四、水性工業(yè)漆從烘烤方式分為如下幾類： 1、自干 2、低溫 3、高溫 4、UV光固化