鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會(huì)使管道的形體受到破壞，更會(huì)導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時(shí)查明是什么原因?qū)е碌模瑥亩鴱氐锥沤^管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產(chǎn)過程中，PE會(huì)因?yàn)橛隼涫湛s的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會(huì)被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長(zhǎng)條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達(dá)到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時(shí)，PE會(huì)溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力就會(huì)在管道焊接的一個(gè)側(cè)面產(chǎn)生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個(gè)“力”也會(huì)隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到較大時(shí)，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實(shí)看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個(gè)過程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點(diǎn)因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對(duì)這三個(gè)方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過程中各種問題的出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺(tái)上滾塑成型。

雖然看似是簡(jiǎn)單的四步，但其實(shí)制造起來并不簡(jiǎn)單，一旦有一個(gè)小步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達(dá)標(biāo)，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過重重嚴(yán)格的操作、把控而制成的。

  我公司生產(chǎn)的襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管機(jī)械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管。襯塑管既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。改性后的襯塑管，可達(dá)到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是 使用在民用建筑、城市給排水上的指定產(chǎn)品，經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。

 襯塑管道、耐低溫、耐負(fù)壓、耐真空、耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等；焊筋殘留高度不大于0.5mm，襯塑管道兩端截面與管軸線應(yīng)垂直，并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。

襯塑管道內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。外觀表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。

襯塑管道管件的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于1.5MPa。其各項(xiàng)性能均應(yīng)滿足《鋼塑復(fù)合管》（GB/T28897-2012)的要求。