H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品 軋機(jī)，又叫 精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀

03 H-梁翼緣厚度相等的，與用軋輥部也具有三個(gè)分區(qū)板焊接它們的組合。工字鋼之間都是通過軋制截面，由于企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。 H型鋼軋制不同于普通工字鋼只使用一套水平輥，由于其法蘭寬且無坡度（或坡度很?。虼诵枰瑫r(shí)增加一套垂直輥來軋制，因此其軋制工藝和設(shè)備比普通軋制復(fù)雜。中國(guó)能生產(chǎn)800毫米的 軋制H型鋼的高度，在橫截面上可焊接的組合。　 我國(guó)進(jìn)行熱軋H型鋼采用國(guó)標(biāo)（GB/T11263-1998）將H型鋼可以分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號(hào)時(shí)間分別為hz、hk和hu。適于窄凸緣于梁或彎曲構(gòu)件，和寬凸緣梁H H鋼樁H型鋼適用于軸向壓縮構(gòu)件或彎曲構(gòu)件。 工字鋼與H型鋼結(jié)構(gòu)相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。