灌漿料技術特性1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。 2、膨脹性 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 4、抗離析 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 5、抗開裂 現場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現象。 6、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。灌漿料使用方法1.灌漿前，要把填充空間清理干凈，預濕;2.使用CGM/HGM需現場加水拌成灌漿材料，加水量(重量比)根據型號不同，為:12-14% 3. 用機械攪拌，人工攪拌時需用力拌均勻。攪拌時間不少于5分鐘，否則達不到所需流動度;4.灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底凹或杯口時，可用竹片插搗或用小振搗棒振搗，一定要把氣體趕跑，灌注密實，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振搗時不可過振;5.灌注完畢，經12小時便要澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量為2.3噸;施工及養(yǎng)護溫度不得低于0℃。灌漿料主要用途1.大型設備和精密設備地腳螺栓二次灌漿料與機座錨固灌漿料。2.鋼結構(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固接的灌注。3.后張法預應力鋼筋灌漿。4.梁、柱加固。5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結構的加厚及漏滲水的修復

石博士耐高溫灌漿料具有承受1000攝氏度以上的穩(wěn)定，物理性能不發(fā)生明顯變化，強度等指標合格。耐高溫灌漿料是在鋁酸鹽膠結材料加上耐火性能好的骨料，配制而成的水泥基砂漿。可以承受1800攝氏度的高溫，物理性能保持穩(wěn)定。   耐高溫灌漿料主要應用在鋼廠轉爐、各種窯爐建設等領域，同時具有施工性能方便，和普通灌漿料一樣，經過簡單施工就可以確保質量可靠，并且具有耐久性能，具有使用壽命長的特點。同時耐高溫灌漿料也有缺點，和普通灌漿料一樣，對耐酸性比較差，因此避免酸性腐蝕。   耐高溫灌漿料的施工方法和普通灌漿料一樣，安裝配水比進行配置，然后攪拌，施工，施工完成以后進行必要的養(yǎng)護。注意施工條件， 施工溫度在15攝氏度左右，避免環(huán)境溫度太低，對灌漿料水化的影響。

描述：針對冬季施工，溫度低且晝夜溫差大在極端條件下，混凝土凝固慢易開裂等現象所調制的冬季配方二次灌漿材料，無懼寒冷環(huán)境快速強度，有效縮短工期，省事省力1 、超早強灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》（ JGJ63 ）的規(guī)定。2 、超早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應在 5min 內完成。3 、攪拌地點應靠近施工地點，距離不宜過長。4 、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證 20min 內將材料用完。5 、冬季施工時，超早強灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關規(guī)定。6 、現場使用時，嚴禁在超早強灌漿料中摻入任何外加劑。7 、使用完畢，應及時將施工機具沖洗干凈，以免時間過長灌漿料凝結在施工機具上。