2、MPP電力管端面銑平

（1）將機(jī)架后退到較后方，置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膽?yīng)力，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，（切屑厚度為0.5～10mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度）略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；

（2）取出銑刀，合攏兩端，檢查兩端對(duì)齊情況：管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不滿足，應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。

注：把管材焊接部分的氧化層銑切掉（較大切削厚度為0.5mm）。管的兩端面正好平行（較大偏離為0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。）

MPP電力管道施工方法

  MPP管材采用熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)的強(qiáng)度不比管材本身強(qiáng)度差，熱熔連接溫度：230℃左右。使用該方法時(shí)，設(shè)備僅需熱熔對(duì)接機(jī)。

熱熔對(duì)接機(jī)制作步驟如下：

  1、將待連接的管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊

  2、清潔管材鏈接端，并銑削連接面

  3、校直兩對(duì)接件，使其端面錯(cuò)位量不大于壁厚的5%

  4、放入已升溫到230℃的加熱板加熱管材的兩個(gè)端面

5、加熱完畢，取出加熱板，迅速接合管材的兩個(gè)加熱面，升壓到熱熔壓力并保壓冷卻