70年代以來，我國不銹鋼材料研究工作的其它重要進展有：研制了濰坊高密高強度和超高強度的濰坊高密馬氏體時效不銹鋼并投入工業(yè)試制與應(yīng)用；采用真空感應(yīng)爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產(chǎn)了C+N≤150-250ppm的高純鐵素體濰坊高密不銹鋼00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發(fā)中獲得了應(yīng)用；在解決濃硝酸腐蝕和固溶態(tài)晶間腐蝕方面，研制了00Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼，80年代以來，超低碳并對鋼中磷含量和α相量嚴加控制的尿素級濰坊高密不銹鋼00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N兩種牌號研制完成，它們的板、管、棒材、鍛件以及焊接材料均在大中型尿素工業(yè)中得到了應(yīng)用，取得了滿意的結(jié)果；由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產(chǎn)，我國不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個新臺階。它不僅使低碳、超低碳不銹鋼的生產(chǎn)變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺點，美、日等工業(yè)先進 早在60年代便已經(jīng)實現(xiàn)了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡，而我國是在1985—1990年間才大力進行低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用，取得了一些可喜的進展，例如1988年底我國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占我國不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。但與不銹鋼板生產(chǎn)、應(yīng)用的先進 相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。對氮的強化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏感性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制，正在進行深入的研究工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已結(jié)合工程需要投入了批量生產(chǎn)和應(yīng)用。

如何正確選擇濰坊高密不銹鋼板材質(zhì) 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應(yīng)用自然環(huán)境。如：裝修用一般應(yīng)用焊管，流體力學(xué)運輸一般用無縫鋼管，診療或餐廳廚房要應(yīng)用環(huán)境衛(wèi)生級不銹鋼板，承受壓力應(yīng)用薄壁管，一般房間內(nèi)選用200系列產(chǎn)品材質(zhì)就可以，戶外需應(yīng)用304等材質(zhì)，而在酸堿度地區(qū)或沿海城市一般要應(yīng)用316之上材質(zhì)。 　　2、在選擇無縫鋼管時務(wù)必明確材質(zhì)合格。以304材質(zhì)為例子：a、從價錢上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼板乃至小于銷售市場上301材質(zhì)的廣泛價錢，要細心鑒別，很可能是別的材質(zhì)假冒;b、認明管表面是不是打防偽標志材質(zhì)“304”字眼，并要索要生產(chǎn)廠家品質(zhì)證明文件做為憑據(jù);c、能用酸堿性實驗試劑檢測，三十秒后材質(zhì)304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購可提取試品送至 權(quán)威性檢測機構(gòu)開展成分化驗檢驗。 　　3、收看外表層和管內(nèi)腔的色調(diào)是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱或有不光滑狀況。一般焊管該項基礎(chǔ)無需查驗，而無縫管是選用冷拉或熱扎方法生產(chǎn)制造的，在加工過程中實際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無縫鋼管未開展打磨拋光解決，若對外型無非常規(guī)定不危害應(yīng)用。 　　4、購買時要挑選經(jīng)質(zhì)監(jiān)局鑒定的優(yōu)良商品。在顧客中有長期應(yīng)用印證和優(yōu)良用戶評價是立即合理的購買方式。 　　5、冷軋管內(nèi)常常會出現(xiàn)內(nèi)重皮、黑點、和冷軋青線，一般狀況下這種沒法防止，也基礎(chǔ)不危害應(yīng)用，但在購買時一定要挑選盡量避免的，非常是查驗內(nèi)表層。

退火工藝對濰坊高密不銹鋼板會產(chǎn)生怎樣的影響？ 　不銹鋼板是一種具有較高強度、可塑性、韌性等優(yōu)質(zhì)特點的一種優(yōu)質(zhì)鋼材，并且在很多領(lǐng)域都得到比較好的應(yīng)用，不銹鋼板管材通常采用多次冷拔加工成型，為加工硬化，冷拔之前需進行退火，而退火處理對材料的組織和性能有著決定性影響。 (1)不銹鋼板組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長現(xiàn)象，晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時主要以回復(fù)為主;在600～750℃退火時發(fā)生了再結(jié)晶，并有大晶粒的現(xiàn)象。 (2)不銹鋼板組織中存在形變孿晶;在200～550℃退火時孿晶密度變化不大;在550～750℃退火時隨退火溫度升高，孿晶密度先增加后減少。 (3)不銹鋼板在200～600℃退火時，組織中無第二相析出;在650～750℃退火時有Cr23C6型碳化物析出，且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。 所以，對不銹鋼板組織進行退火后，其組織會發(fā)生比較大的變化，由此不銹鋼板可以得到更多的性能，在應(yīng)用過程中發(fā)揮出更大的作用。