影響球墨鑄鐵管配件生產(chǎn)的7大因素： 　　(1)碳當(dāng)量：鐵水碳當(dāng)量過高（尤其是高硅含量），使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明，厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當(dāng)量，鑄件壁厚的選擇：當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米，碳當(dāng)量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當(dāng)量的4.3％到40.35％。 　　(2)硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí)，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。 　　(3)稀土與鎂：稀土與鎂含量過低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。 　　(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大，形成非球狀石墨。 　　(5)溫度：若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。 　　(6)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過20min。 　　(7)澆冒口：冒口設(shè)計(jì)是不合理的，將有施法時(shí)間太長(zhǎng)，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

　　關(guān)于球墨鑄鐵管的歷史，要從1947年聊起，而有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史，我們可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)，從塞納河至凡爾賽的輸水管線，進(jìn)過300年的考驗(yàn)，除了有些部分管道維修以及更換以外，主體到現(xiàn)在仍在使用， 　　應(yīng)該會(huì)有很多朋友對(duì)我國球墨鑄鐵管行業(yè)的發(fā)展比較好奇，我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國相關(guān)部門的大力支持下，球墨鑄鐵管的發(fā)展極為迅猛，通過這20年的實(shí)踐，球墨鑄鐵管的適用性已被供水行業(yè)所廣泛認(rèn)可。 　　大家都知道，中國的水資源是極為匱乏的，在我國的很多城市，用水問題依舊嚴(yán)峻，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，缺水的城市的比例依舊不低，我們平時(shí)不僅依舊要養(yǎng)成節(jié)約用水的好習(xí)慣，還有提倡身邊的家人朋友來節(jié)約水資源！ 　　球墨鑄鐵管廠家鑫福興管業(yè)也相信，隨著城市化進(jìn)程的加快， 對(duì)水利建設(shè)的投資力度不斷增加，今后我國對(duì)球墨鑄鐵管的需求量也會(huì)有所增加的。 球墨鑄鐵管配件