今天，我們來談?wù)務(wù)駝与姍C的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關(guān)鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴重的磨損還會使振動電機轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機啟動慢，運行無力，嚴重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護裝置的就會跳閘，否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機封閉不夠嚴密造成的，所以如何提高振動電機的防水防塵密封性能，這將是振動電機領(lǐng)域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機，給工廠帶來了新的選擇。機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強度。

振動電機振幅調(diào)整是偏心重錘調(diào)整的核心，通過改變兩端活動重錘與固定重錘的相對角度實現(xiàn)，具體步驟如下： （1）標記基準位置：用記號筆在兩端固定重錘和活動重錘上標記對齊線，確保初始位置可追溯。例如，在固定重錘與活動重錘的邊緣畫一條貫穿的直線，作為調(diào)整前的基準；（2）松開固定螺栓：使用匹配的扳手，均勻松開兩端活動重錘的固定螺栓（注意：不要完全擰下螺栓，避免重錘脫落），若螺栓生銹，可噴灑防銹劑浸泡片刻后再松開；（3）調(diào)整重錘角度：根據(jù)設(shè)備需求調(diào)整活動重錘與固定重錘的夾角，夾角越小，有效偏心距越大，激振力越強，振幅越大；夾角越大，有效偏心距越小，激振力越弱，振幅越小。調(diào)整時需保證兩端活動重錘的調(diào)整角度完全一致，避免出現(xiàn)兩端受力不均導(dǎo)致電機振動偏移；（4）固定螺栓：調(diào)整至目標角度后，用記號筆重新標記對齊線，然后均勻擰緊兩端活動重錘的固定螺栓（擰緊力矩需符合說明書要求，避免過松或過緊，過松會導(dǎo)致重錘滑動，過緊可能損壞螺栓）；（5）試運轉(zhuǎn)驗證：接通電源，讓電機空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察設(shè)備振動是否平穩(wěn)，用振幅測量工具（或通過物料運動狀態(tài)間接判斷）確認振幅是否符合要求。若不符合，重復(fù)上述步驟重新調(diào)整。