通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，進步歸納力學(xué)性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟。
  淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強度和硬度，但要削減其塑性。
  淬火中常淬火劑有：水、、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”。回火:將現(xiàn)已淬火鋼重新加熱到必定溫度，再必定法冷卻稱為回火。其意圖是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，下降硬度和脆性，以獲得預(yù)期力學(xué)性能。

精密無縫鋼管內(nèi)孔表面劃傷缺陷知識小精密無縫鋼管在連軋軋制過程中，?，F(xiàn)毛管尾端耳子將芯棒表面劃傷情況，當(dāng)芯棒劃傷時該處鍍鉻層被損壞，其耐磨性降低，使該處芯棒磨損加劇。隨著芯棒使次數(shù)增加，在劃傷部位逐漸磨損形成了沿縱向凹槽，這種帶有凹槽芯棒在軋制過程中與小精密無縫鋼管內(nèi)壁滑動接觸時，就在小精密無縫鋼管內(nèi)表面形成了與芯棒凹槽相對凸棱。         
  與之相反.當(dāng)芯棒表面被磨損局部形成凸棱狀時，就會使小精密無縫鋼管內(nèi)表面形成與芯棒凸棱相對凹槽。另外掉肉芯棒與毛管內(nèi)表面產(chǎn)生相對滑動時，也會使毛管內(nèi)表面被劃凹槽，而且凹槽程度非常嚴(yán)重。除氧化劑與氧化鐵皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也會導(dǎo)致小精密無縫鋼管內(nèi)孔表面劃傷缺陷產(chǎn)生一定深度劃道。