切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)作氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋就越大。
預(yù)熱切開：防備鋼板切開裂紋有用的辦法，便是在切開前進行預(yù)熱。在進行火焰切開前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以運用加熱爐加熱。為確認鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱門被面測驗所需溫度。
留意：預(yù)熱特別留意，要使正個鋼板界面均勻受熱，避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進行整版預(yù)熱，則可以運用部分預(yù)熱法代替。運用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切開辦法結(jié)合運用，可以進一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預(yù)熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫熱的不見進行堆積，運用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開，切開后當即采納加熱（低溫回火），也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理，可以有用切開參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
關(guān)于切開后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切開后的加熱。

4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，主動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需求耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議運用原料為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用原料為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。引薦運用原料為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需求特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用原料為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。