數(shù)控等離子切割機(jī)泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設(shè)備，目前數(shù)控等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)多采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)因?yàn)槠浼庸と嵝院茫雀?，生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，但正因?yàn)閿?shù)控技術(shù)的先進(jìn)性和復(fù)雜性，使得對(duì)維修人員的素質(zhì)要求也越來(lái)越高。下面小編就詳細(xì)為大家介紹一下數(shù)控等離子切割機(jī)的使用規(guī)范及要求。 　　1、數(shù)控等離子切割機(jī)加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的零件。我們?cè)谏a(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個(gè)工作班，切割機(jī)中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機(jī)具有斷點(diǎn)后能在下次工作時(shí)自動(dòng)從斷點(diǎn)處繼續(xù)切割的功能。 　　2、 目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機(jī)在正常工作中，操作者利用切割機(jī)的斷點(diǎn)續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當(dāng)操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場(chǎng)的斷點(diǎn)時(shí)，在運(yùn)行到空程段時(shí)按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時(shí)斷點(diǎn)數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時(shí)，操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標(biāo)值，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機(jī)向相反的方向移動(dòng)，直至X、Y方向坐標(biāo)值與上述記住的坐標(biāo)值相同、正負(fù)號(hào)不同處(此位置為程序的起點(diǎn)，也是鋼板的原點(diǎn))就可以關(guān)機(jī)了。下次開(kāi)機(jī)工作時(shí)，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。 　　3、通過(guò)上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割機(jī)回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))，才能在下次工作時(shí)續(xù)割。很明顯，如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障(例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等)，因其沒(méi)有斷電記憶功能，導(dǎo)致操作者無(wú)法使其回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))。遇到這種情況我們一般的做法是：待數(shù)控等離子切割機(jī)維修完畢恢復(fù)正常后，把剩余的鋼板進(jìn)行齊邊，然后由編程者重新編制一個(gè)新的程序進(jìn)行切割。這樣做由于斷點(diǎn)處部分零件未切割完，使其無(wú)法使用，造成了原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，同進(jìn)也給編程者帶來(lái)了重復(fù)勞動(dòng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。 　　以上就是小編為大家介紹的數(shù)控等離子切割機(jī)使用規(guī)范及要求了，大家在使用時(shí)一定要重視這些方面，以免影響設(shè)備的正常使用。

所謂數(shù)控等離子切割機(jī)就是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分局熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來(lái)分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質(zhì)量來(lái)分有普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子等。 數(shù)控等離子切割機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋? ?、?、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。 ②、等離子切割機(jī)目前廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！ ③、數(shù)控切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，配和弧壓式自動(dòng)調(diào)高裝置，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法（即火焰切割方式）的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。 ④、等離子切割機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。