世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷的基本狀況是怎樣的？
根據(jù)國外專業(yè)雜志的 報道，參加國外防偽標(biāo)簽印刷展覽會和通過在國外親自參加防偽標(biāo)簽印刷培訓(xùn)，我們了解到，目前世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷基本上分為以下幾種情況
以柔性版為主的印刷方式。以美國和加拿大為代表的北美地區(qū)是利用柔性版印刷不干膠防偽標(biāo)簽的代表。設(shè)備為機組式印刷單元，以水性油墨為主，采用圓壓圓式模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
凸版和柔性版大約各占50％的印刷方式。這種方式以歐洲為代表，柔性版印刷防偽標(biāo)簽的情況同北美相同，但凸版印刷占有相當(dāng)大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多為層疊式或衛(wèi)星式。材料的加工方式同樣為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
以凸版為主的印刷方式。以亞太地區(qū)為代表的加工方式。亞太地區(qū)發(fā)展中 居多，防偽標(biāo)簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設(shè)備僅占少數(shù)，大部分防偽標(biāo)簽設(shè)備使用傳統(tǒng)的樹脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒紙印刷、單張紙切張和卷筒紙收紙兩種。此外，單張紙膠印印刷不干膠防偽標(biāo)簽也是本地區(qū)的特點。在模切方式上基本上以平壓平模切為主。
印刷材料的應(yīng)用。不干膠材料主要由紙張類、薄膜類和特種材料組成，其中薄膜材料應(yīng)用的比例是衡量一個 防偽標(biāo)簽印刷水平的基本標(biāo)準(zhǔn)。
目前，發(fā)達 應(yīng)用的比例通常在30％以上，而發(fā)展中 比例很低，目前我國薄膜材料的應(yīng)用正在逐年增多。
不同地區(qū)有不同的印刷方式。日前，組合印刷在發(fā)達 已普遍應(yīng)用，在北美和歐洲，組合印刷機就像一套可拆卸、組合的積木，可根據(jù)印刷品的工藝要求，任意結(jié)合不同的印刷方式。而大部分發(fā)展中 ，如中東、非洲等，受多種原因的影響，防偽標(biāo)簽印刷十分落后，防偽標(biāo)簽需要進口，只能印刷些基本的防偽標(biāo)簽印刷品。
我國的防偽標(biāo)簽印刷水平屬于中等偏上，由于地域大，印刷水平也很不平均。廣東和上海地區(qū)是發(fā)達的地區(qū)，有些印刷廠的技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)達到國際先進水平。

底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）加大，導(dǎo)致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c．同樣，由于離型力大，自動貼標(biāo)時出標(biāo)困難，甚至無法貼標(biāo)。
d．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結(jié)合力（離型力）減小，導(dǎo)致排廢時防偽標(biāo)簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標(biāo)簽。
b．離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標(biāo)簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標(biāo)簽，再貼上合格的防偽標(biāo)簽時，新貼上的防偽標(biāo)簽很容易脫落，尤其是自動貼標(biāo)時。