攪拌站砂石分離機采用立體布置方式，占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復(fù)使用，達到零排放，或減少環(huán)境污染，是一種對拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站砂石分離機分離砂，石時有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例太小，不影響使用。
砂石分離機的配料系統(tǒng)是自動控制的，配合比輸入計算機后，上料、計量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集、息儲存全部都有機來完成，以便于日后的質(zhì)量追溯好材料消耗統(tǒng)計，甚至可以利用這套系統(tǒng)進行筒倉料位計算，目前大部分料位指示器價位高，且年久易失效。

怎樣排除振動分離機運轉(zhuǎn)不流暢故障？
  1、如果溫度過高或過低，都會影響振動分離機的正常運行，操作員應(yīng)及時檢查各種溫度計的值，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止。在低溫條件下，應(yīng)在設(shè)備運行前進行預(yù)熱，以防止設(shè)備在低溫條件下過載。在高溫條件下，振動分離機的冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常運行，并應(yīng)采用手動強制冷卻方式，盡量使設(shè)備在陰涼的地方工作。
  2、雜質(zhì)元素。雜質(zhì)主要分為兩類，一類是外界進入的雜質(zhì)，主要是土壤、粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動分離機本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品和其他雜質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時，操作人員要進行現(xiàn)場保護工作，定期檢查設(shè)備，及時更換損壞的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等會磨損振動分離機，但這種效果也難以防止，用戶只能采取一些實用的方法來減少影響。