雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體供應(yīng)抵抗外力的強(qiáng)度、耐性和塑性等歸納功能，由耐磨層供應(yīng)滿意指定工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，選用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中因?yàn)楹辖鹂s短比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達(dá)HV1700-2000以上，外表硬度可到達(dá)HRc58-62。

切開(kāi)后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切開(kāi)不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切開(kāi)后的緩冷都會(huì)有用下降切開(kāi)裂紋的危險(xiǎn)。假如切開(kāi)后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，運(yùn)用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開(kāi)后加熱要求：關(guān)于耐磨鋼板的切開(kāi)，切開(kāi)后立即采納加熱（低溫回火），也是防備切開(kāi)裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過(guò)低溫回火處理，可以有用切開(kāi)參加應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)刻安5min/mm）
關(guān)于切開(kāi)后加熱的辦法，也選用焚燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱辦法進(jìn)行切開(kāi)后的加熱。
4、下降鋼板軟化的辦法鋼的抗軟化特性首要取決于它的化學(xué)成分、觀安排和加工辦法。關(guān)于熱切開(kāi)的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的危險(xiǎn)就越大。假如鋼板溫度超越200-250°C，鋼板硬度就會(huì)下降。
切開(kāi)辦法：鋼板在切開(kāi)小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切開(kāi)不見(jiàn)尺度越小，切開(kāi)工件尺度不得小于200mm，不然工件就將有軟化的危險(xiǎn)。軟化危險(xiǎn)的 的辦法是冷切開(kāi)，例如水射流切開(kāi)。若有必要運(yùn)用熱切開(kāi)，則應(yīng)選擇等離子或激光切開(kāi)。這是由于火焰切開(kāi)給工件提供更多的熱量，因而進(jìn)步了工件的溫度。