三、取出加熱板階段

  這個階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個階段的時間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物（灰塵、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接強度減少或焊接失敗。

  四、焊接階段

  這個階段是MPP管道焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標志。

  五、冷卻階段

  這個階段用于避免各種可能導致連接強度減少的各種外力的干擾。

  MPP管道中的熱熔對接五個階段都有自己的制作標準，所以在用戶進行制作時，一定要提前了解清楚，從而保證管材的后續(xù)使用。

MPP管道施工之溝槽的處理：

在MPP管道施工過程中施工方往往看重的是MPP管道的連接，但是基本的管道溝槽的開挖、和溝槽的支撐卻被輕視為大家普及下MPP管道施工溝槽的處理和要求。

  一、MPP管道溝槽開挖

  1．采用吊車下管時，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土；

  2．機械挖槽時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。

  3、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

  4、挖土機械應(yīng)距高壓線有一定的安好距離，距電纜1.0m處，嚴禁機械開挖。

  5．在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安好標志。

  6、當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。

  7．采用坡度板控制槽底高程和坡度時，其設(shè)置應(yīng)牢固，間距不宜大于15m，距槽底的高度不宜大于3m。