鍍鋅鋼管力學(xué)性能 ①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 ④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。

鍍鋅管在我們生活中得到了大范圍的應(yīng)用，已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的一部分，下面路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅管該如何清洗，具體方法如下： 長時(shí)間使用后鍍鋅管表面會(huì)有一些油鐵和長期存在，灰塵和污垢，會(huì)影響鍍鋅管的質(zhì)量，所以就需要我們進(jìn)行定期清洗了。 熱鍍鋅帶鋼清洗方法一般包括：浸漬堿液，堿液刷洗、電解清洗、高鋅層管熱水沖洗和清洗方法鍍鋅鋼和總量控制中的殘?zhí)嫉偷臍堄嘤偷谋砻?，但清洗時(shí)會(huì)磨在鍍鋅鋼表面，從而提高了帶鋼表面粘附到一定的程度，因此，熱鍍鋅帶鋼清洗是非常必要的。 鍍鋅管在業(yè)內(nèi)的名聲是非常的響亮的，基本上大家都知道的，下面路易瑞有限公司給大家講一講鍍鋅管的規(guī)格與應(yīng)用，具體內(nèi)容如下： 由于鍍鋅管應(yīng)用非常廣泛，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更是非常重要。在外形和重量方面，其長度為6m，，每批重量不超過總重量的5%，且長度不小于2m。其次，在端部形狀，其兩端應(yīng)在鍍鋅前右角與鋼管軸線，內(nèi)外切口毛刺高度不應(yīng)超過0.5mm。后是它的標(biāo)記問題。鍍鋅鋼管應(yīng)標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和尺寸，以及制造商的名稱。

（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求 1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 焊接式連接 1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼： 4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。 5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。 鍍鋅鋼管車絲式連接 1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。 2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。 3、鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。