角鋼熱裂紋的控制措施！Q345B角鋼冶金因素和工藝因素有關(guān)，即需要容易形成低熔共晶體合金元素C、S、P的控制，以及相關(guān)Q345B角鋼生產(chǎn)工藝的改進。具體如下：1選用與母材成分匹配適應(yīng)性強且C，S，P含量低的焊接Q345B角鋼，使用形成的焊縫金屬C，S，含量較低，焊縫Mn/S比值，Mn/Si比值較高，抗熱裂紋產(chǎn)生及擴展能力較強，從冶金措施上根除Q345B角鋼焊接熱裂紋產(chǎn)生的根源。適中的屈強比使用得焊縫工作可靠性增強，焊縫應(yīng)力不容易很快上升到強度極限而造成失效。2正確控制焊前預(yù)熱溫度和層間溫度，預(yù)熱溫度控制在150-200℃，層間溫度控制在150-300℃，降低焊縫Q345B角鋼凝固時的應(yīng)變速率，減小焊接熱輸入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高電弧電壓，增大焊縫成形系數(shù)是Q345B角鋼產(chǎn)生焊接裂紋的有效途徑。3嚴格控制定位焊質(zhì)量及層間厚度要求，鎢極氬弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴與焊件距離不超過10mm，此外，焊條電弧焊時注意層間清渣，以防止Q345B角鋼產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷成為裂紋源。4在700-740℃溫度下及時進行焊后熱處理，升溫速度控制在150-204℃/h,保溫時間結(jié)束后爐冷至300℃，出爐空冷至室溫，這些是保證Q345B角鋼產(chǎn)品使用性能的重要前提。

角鋼腿部出現(xiàn)裂紋的原因及解決辦法！鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數(shù)值，質(zhì)量等級符號三個部分組成，例如：Q420C其中：Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母；420—屈服強度數(shù)值，單位MPa；C—質(zhì)量等級為C級（等級分為A,B,C,D,E）。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q420CZ15。Q420，是一種低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1591-2008，部分鋼廠有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基本上都是參照國標(biāo)，大同小異。q420角鋼腿部裂紋處的化學(xué)成分、微觀形貌、金相組織及其形成原因，發(fā)現(xiàn)引起該裂紋的原因一是軋制過程中的熱劃傷，二是連鑄坯中存在硅酸鹽類夾雜物表面裂紋、表面氣泡等缺陷，對此分別采取保證導(dǎo)衛(wèi)安裝質(zhì)量和改進導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)、提高冶煉質(zhì)量以減少各類夾雜物、增加軋制時的壓縮比和粗軋翻鋼道次等措施后，鐵塔角鋼的產(chǎn)品合格率由88.5％提高到97.5％，成材率由78.5％提高到93.4％。