中翼緣H型鋼(代號(hào)HM)，窄翼緣H型鋼(代號(hào)HN)，異樣T型鋼也分為T(mén)W、TM和TN三類。如圖：t1B翼緣厚度(H×腹板厚度×寬度×H型鋼的標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟方式采用高度)工字型鋼次要不管是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大。因而，普通僅能間接用于在其腹板立體內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵錁?gòu)成式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板立體還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在利用規(guī)模上有著很大的局限性。H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，h鋼價(jià)格由于截面外形合理，它們能使鋼材更凹地發(fā)揚(yáng)效能，進(jìn)步承裁才能。分歧于普通工字型的是H型鋼的翼繡遏制了加寬。
且內(nèi)、概況面凡是是平行的，h鋼價(jià)格這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件跟尾。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)完全，便于設(shè)計(jì)選用。H型鋼的軋制分歧于普通工字鋼僅用一套程度軋輥，由于其翼絳較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，h鋼價(jià)格故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)遏制輥軋。因而，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。我國(guó)國(guó)標(biāo)《熱軋H型鋼尺寸、外形、分量及允許方向》(GB11l263—89)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號(hào)分辯為HZ、HK和HU。窄翼絳H型鋼合用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣H型鋼和H型鋼樁則合用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。學(xué)習(xí)這些行為，讓您輕松鍍鋅工字鋼具有強(qiáng)度高，使用方便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。受到廣大施工隊(duì)伍的青睞。

H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，而且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能工字鋼，工字鋼的適用范圍及尺寸設(shè)計(jì)的研究結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。

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熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。

熱鍍鋅生產(chǎn)的難點(diǎn)是：漏鋼缺陷、鋅層脫落、厚邊。

1、漏鋼缺陷

為了降低成本和增加鋼質(zhì)強(qiáng)度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過(guò)量加入會(huì)增加表面張力，降低鋼板對(duì)鋅液的潤(rùn)濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生凱時(shí)亞洲成SiO2，在酸性時(shí)不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。

為解決該問(wèn)題，采用無(wú)酸洗熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經(jīng)酸洗直接進(jìn)入還原爐，并將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃，保溫時(shí)間增長(zhǎng)至120-400s。保護(hù)氣體H2體積分?jǐn)?shù)提高到20%以上。此時(shí)，熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過(guò)這些裂紋和空隙進(jìn)入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構(gòu)成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時(shí)，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷。