本系列通用性能參數(shù)

單臺流量：30～1100m3/h

小工作壓力：0.2MPa

大工作壓力：1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 MPa

高工作水溫: 65℃

過濾精度范圍: 30～3000米

濾網(wǎng)清潔時的壓力損失:不大于0.01 MPa

清洗濾網(wǎng)所需水量：80～120升（ 小工作壓力時）

自清洗時間：8～15秒

控制方式：PLC智能控制，壓差、時間、手動、故障報警。

電源要求：交流380V，50Hz, 0.55KW

安裝形式：立式安裝。也可根據(jù)現(xiàn)場情況水平、豎直或傾斜安裝

設(shè)備維護

    1、當(dāng)換熱效率明顯下降時，應(yīng)進(jìn)行水垢的清洗，也可用機械方法清洗，清洗時可將管箱卸下，并將管束拉出。

    2、設(shè)備每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢查，每六年至少進(jìn)行一次檢驗，其檢驗內(nèi)容按《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

    3、設(shè)備停止運行時，必須將管系及殼體內(nèi)的水全部放掉，當(dāng)設(shè)備長期停用時，必須設(shè)法將設(shè)備內(nèi)的水分烘干，并放入防蝕劑，以防止設(shè)備腐蝕。清洗密封墊片時，要小心清洗，以防止劃傷墊片。

    4、板片刷洗完畢后用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板片、密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。

    5、配換熱器時，應(yīng)按著流程進(jìn)行組裝并檢查板片的排列是否正確。

    6、壞板片和老化的墊片應(yīng)予以更新。

    7、夾緊板片時，應(yīng)按對角線順序保證兩壓緊板上、下及左右的距離偏差不大于8.0㎜,當(dāng)夾緊到給定的加緊尺寸時,偏差必須小2.0㎜,夾緊后，方能擰緊地角螺栓.

    8、水壓試驗：設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗、無外漏、內(nèi)泄為合格。步驟如下：

    a)檢查夾緊尺寸是否符合樣本要求。

    b)安裝盲板和試壓泵，試壓泵口安裝壓力表。

    c)要用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)進(jìn)行試壓。

    d)充分排出設(shè)備的空氣，按照設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行單側(cè)試壓，保壓。

    9、泄漏

    a)介質(zhì)內(nèi)泄：原因是板片被腐蝕穿孔或密封墊老化。

    b)介質(zhì)外泄：原因是密封膠墊老化或組裝不當(dāng)。

    化學(xué)清洗：可以不拆板片清洗。在換熱器法蘭上接一個清洗系統(tǒng)，使相應(yīng)的介質(zhì)在每側(cè)流道里循環(huán)，清洗液應(yīng)對板片材料、密封膠墊毫無損害。

設(shè)備保養(yǎng)

    a)冬季停止運行的換熱器應(yīng)及時放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。

    b)設(shè)備若長期不用時，應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15L的尺寸，使用時再按要求夾緊。

    c)設(shè)備正常運行時，在號孔處發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)進(jìn)行分析，如果螺栓松動或是由于長期熱交換而伸長，應(yīng)按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如果是密封墊老化應(yīng)予更換。