這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
紫銅管的焊接一般采用50%.45%.35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。