木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

    木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風導流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。

    木工除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

    木工除塵器主要特點：

處理氣量大，處理氣量可達1100000m3/h；除塵效率高，除塵效率高。

清灰效果好，噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。

    占地面積小，濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵器小。

操作維修方便，濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

工作原理：

中央除塵設備特點如下：

使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。

性能：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生：灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng)，吸入過濾容器。

省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設備先進的進風導流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。，除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g(shù)先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。操作維修方便

含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

性能特點：

采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設備本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。除塵效率高。

模塊式組合，大小可以隨意選擇。

可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。