河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績，但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問題。技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)鑄造機(jī)床行業(yè)的硬傷。與國外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比。我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后。這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。我國鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力，這就制約了我國鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展。要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求。結(jié)合工藝特點(diǎn)開發(fā)出高水平加工設(shè)備，同時，還要注重基礎(chǔ)理論工作的研究，這樣才能讓我國鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。0世紀(jì)30年代以前。大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動軸承，隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高，后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承，這種軸承供應(yīng)方便，價格較低，摩擦系數(shù)小，潤滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動加工切削過程中。要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況，要根據(jù)加工要求，對刀具及時處理，防止發(fā)生由刀具未及時處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。七．問：如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素，有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度。1．平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，一般銑削時。盡量采用二次走刀加工，次走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀，每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2． 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。