不銹鋼絲編織網(wǎng)耐熱性能 耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。 碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。 但是，在奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼絲編織網(wǎng)的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)大都是碳含量小于0.03或0.02超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當(dāng)碳含量低于0.02才具有*明顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼絲編織網(wǎng)的點腐蝕分傾向。致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

不銹鋼進行冷拔絲時，不僅要考慮模具材質(zhì)對拔絲的影響，而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤滑油對拔絲的影響。在冷拔絲過程中，要觀察潤滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤滑劑。 觀察時的判斷標(biāo)準是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。 潤滑劑薄片從模具出口出來時，應(yīng)是紙片狀細長地連續(xù)產(chǎn)生，并且在連續(xù)拔絲的情況下，逐漸變小，呈粉末狀。潤滑狀態(tài)不良時，潤滑劑發(fā)生碳化、顏色變黑。拔絲產(chǎn)生的廢料與潤滑劑熔融為一體成為固化物。這種固化物大量殘留在模具入口時，會影響潤滑劑進入模具，使?jié)櫥饔蔑@著下降。

304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕焊接侵蝕。304j1是304的含銅料，主要用于深加工用途，屬于節(jié)鎳系列。應(yīng)用：304是一種通用性的不銹鋼，組成為18cr－9ni，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機件，例如食品生產(chǎn)設(shè)備、1，2類餐具、昔通化工設(shè)備、核能、外裝材、建筑材料、汽車部件半掛液罐車罐體、醫(yī)療器械、纖維產(chǎn)業(yè)和船舶部件等。我們通常所說的不銹鋼是指含有10%～30%鉻的一類合金鋼的總稱。而稱其為不銹鋼也是由于這類鋼材料不像普通鋼材那樣容易生銹。極低的碳含量和鉻元素的配合，使得材料顯現(xiàn)出明顯的耐腐蝕性和耐熱性。